Всесоюзный научно-исследовательский институт - искусственное волокно
Cтраница 1
 |
Схема очистки сточных вод заводов вискозного волокна. [1] |
Всесоюзный научно-исследовательский институт искусственного волокна ( ВНИИВ) ведет изыскание новых способов очистки сточных вод вискозного производства с целью: снижения потерь воды и ценных продуктов в технологическом процессе; обезвреживания сточных вод от наиболее концентрированных загрязнителей на местных ( локальных) установках; общей очистки сточных вод предприятий от основных загрязнений до установленных норм. [2]
Всесоюзным научно-исследовательским институтом искусственного волокна ( ВНИИВ) и машиностроительным заводом имени Карла Маркса разработаны машины непрерывного процесса ПН-ЗОО-И. На машине первой серии ПН-ЗОО-И-1, которая применяется в производстве кордной нити на некоторых заводах и в настоящее время, волокно образуется по так называемой жесткой схеме - регулирование усадки нити в процессе формования и последующей отделки не производится. [3]
 |
Схема движения нити на парных цилиндрах машины. [4] |
Всесоюзным научно-исследовательским институтом искусственного волокна совместно с машиностроительным заводом имени Карла Маркса. На верхнем этаже размещена формовочная часть машины, на среднем этаже - отделочная часть и на нижнем этаже - сушильная и крутильная части машины. [5]
Коллектив Всесоюзного научно-исследовательского института искусственного волокна занимается не только разработкой новых волокон, но и улучшением технологии производства волокон, уже освоенных промышленностью. [6]
Разработаны Всесоюзным научно-исследовательским институтом искусственных волокон. Сборник содержит нормативы времени на транспортировку КИП цэллюлозы со еьлада, загрузку целлюлозы в УНМ, на обслуживание бака-мерсеризатора, бака рабочей щелочи, гомогенизатора, буферного бачка, отжимных прессов ( двухсетчатого и вала е прорезями), измельчителя непрерывного действия, баков джя сбора отжимной щелочи и с ильтров непрерывного действия. Приведена методика расчета численности рабочих отдела непрерывной мерсеризации по нормативам. [7]
Разработаны Всесоюзным научно-исследовательским институтом искусственных волокон. В сборнике освещены вопросы организации труда в прядильном цехе, приведены нормы производительности прядильной машины, нормативы времени на работы, выполняемые прядильщиком, намотчиком, помощником мастера, примеры расчета норм обслуживания и норм выработки прядильщика, намотчика и помощника мастера. [8]
Разработаны Всесоюзным научно-исследовательским институтом искусственного волокна. Дана методика расчета численности рабочих по нормативам. [9]
Во Всесоюзном научно-исследовательском институте искусственного волокна проводится работа по использованию керамических и металлокерамических фильтров для фильтрования ацетатных растворов. [10]
В НИИВе ( с 1948 г. ВНИИВе 3 - Всесоюзном научно-исследовательском институте искусственного волокна), являвшемся до 1962 г. единственным научным центром промышленности химических волокон, были разработаны и освоены в опытно-промышленном масштабе методы получения синтетических волокон всех указанных выше типов. [11]
Два образца нафтеновых масел, полученных гидрированием прямогонной фракции 300 - 400 С испытаны во Всесоюзном научно-исследовательском институте искусственного волокна при изготовлении замасливателя для ацетатного шелка. [12]
В течение последних нескольких лет в Институте элементоорганиче-ских соединений АН СССР, Институте физической химии АН СССР и во Всесоюзном научно-исследовательском институте искусственного волокна был выполнен цикл исследований в области радиационной привитой полимеризации из газовой фазы, сущность которой заключается в облучении различных твердых модифицируемых веществ - подложек в присутствии мономеров, находящихся в парообразном или газообразном состояниях. Исследованиями было установлено, что этот метод обладает рядом преимуществ перед другими методами привитой полимеризации и открывает перед последней некоторые принципиально новые возможности. В настоящем докладе приводятся основные результаты этих исследований, характеризующие главные особенности процесса. [13]
По данным Всесоюзного научно-исследовательского института искусственного волокна, затраты труда на 1 т вискозного штапельного волокна ( с учетом затрат на исходное сырье) составляют 70 чел. [14]
Создание и совершенствование системы управления качеством продукции на предприятии осуществляется общезаводской лабораторией оптимизации технологических процессов. Эта лаборатория совместно со Всесоюзным научно-исследовательским институтом искусственного волокна ( ВНИИВом) разработала алгоритмы контроля качества, которые реализуются в форме контрольных карт. Они дают полную информацию о процессе, поэтому традиционные журналы технологических процессов, которые вел начальник смены химического цеха, были отменены. [15]
Страницы: 1 2