Вращение - вал - мешалка
Cтраница 1
Вращение вала мешалок осуществляется с помощью привода ( механического, гидравлического, электрического), расположенного вне аппарата и отделенного от реакционного пространства сальниковым устройством. [1]
 |
Схемы экстракционных колонн с мешалками. [2] |
Оптимальная частота вращения вала мешалки определяется для каждой системы индивидуально. [3]
 |
Гребковая сушилка. [4] |
Для этого направление вращения вала мешалки периодически изменяется при помощи специального устройства. Соседние лопасти мешалки закреплены перпендикулярно друг другу; между ними свободно уложены закрытые с концов трубы 5, которые перекатываются при вращении барабана, способствуя лучшему перемешиванию и измельчению материала. Сушилка соединена с барометрическим конденсатором и вакуум-насосом. [5]
 |
Гребковая сушилка. [6] |
Для этого направление вращения вала мешалки периодически изменяется при помощи специального устройства. Соседние лопасти мешалки закреплены перпендикулярно друг другу; между ними свободно уложены закрытые с концов трубы 5, которые перекатываются при вращении барабана, способствуя лучшему - перемешиванию и измельчению материала. Сушилка соединена с барометрическим конденсатором и вакуум-насосом. [7]
Внутренний диаметр чана 2100 мм, частота вращения вала мешалок 32 об / мин. [8]
 |
Литой автоклав с чугунным эмалированным вкладышем. / - гнльза для термометра. 2-труба для передавлнвання. 3-крышка. 4-мешалка.| Автоклав с хромоникелевым вкладышем. [9] |
Для сохранения герметичности аппарата при большой скорости вращения вала мешалки обычный одинарный неохлаждаемый сальник непригоден. В этом случае используют двойные сальники с охлаждением. По принципу устройства двойной сальник может рассматриваться как два последовательно соединенных простых, причем нажимная втулка нижнего сальника одновременно является корпусом верхнего. В автоклавах с эмалированными вкладышами иногда используют сальники особой конструкции. Этот вкладыш имеет сложную набивку из фторопластовых и асбестовых колец. Для улучшения отвода тепла от вала мешалки служат бронзовые конические кольца, расположенные в корпусе сальника. [10]
Анализ полученных результатов показал, что с изменением частоты вращения вала мешалки от 175 до 310 об / мин существенного изменения высоты подъема шариков для трех конструктивных исполнений лопастей не выявлено. Причем мощность, потребляемая на перемешивание, была наименьшей по сравнению с двумя другими конструктивными исполнениями. [11]
Эти, так называемые динамические, потери проявляются при вращении вала мешалки и сказываются непосредственно на величине мощности, затрачиваемой на перемешивание. Динамические потери могут быть легко учтены, если из опытов на полностью собранном оборудовании, но без загрузки перемешиваемой срелы, определена мощность холостого хода. Фактическая мощность, необходимая при перемешивании, будет равна разности измеренной мощности и мощности холостого хода. [12]
Нами были проведены исследования зависимости угла подъема лопастей от частоты вращения вала мешалки. [13]
К этим же водилам жестко прикреплены направляющие лопатки, которые при вращении вала мешалки в обратную сторону сгребают сурик к периферии. В боковой стенке реактора имеется отверстие для выгрузки готового продукта, подгребаемого направляющими лопатками. Во время работы отверстие закрыто заслонкой. [14]
Перемешивающие устройства приводятся во вращение от электродвигателей через редукторы, снижающие частоту вращения вала мешалки. [15]
Страницы: 1 2 3 4