Вращение - дебалансный вал
Cтраница 2
Вибрационные грохоты представляют собой набор установленных друг над другом плоских сит ( от 2 до 5), закрепленных на раме и совершающих круговые, эллиптические или возвратно-поступательные в вертикальной плоскости колебания с малой амплитудой. Колебания вызываются или за счет вращения дебалансного вала, или с помощью электромагнитного вибратора. Разделение материала на фракции происходит в процессе перемещения его по наклонно установленным ситам, совершающим колебательные движения со сложной траекторией. Площадь сит, применяемых в различных марках грохотов, лежит в пределах 0 2 - 2 5 м2, частота колебаний 400 - 3000 мин 1, амплитуда 1 - 4 мм. [16]
 |
Схемы виброплощадок. [17] |
В противном случае траектории круговых колебаний смеси превращаются в эллипсоидные с неодинаковой амплитудой в различных точках изделия, что приводит к разно-плотности изделия. Подобные дефекты наблюдаются и в изделиях, имеющих большую толщину и ширину из-за смещения бетонной смеси в сторону направления вращения дебалансного вала. Кроме того, при формовании широких изделий на виброплощадках этого типа отмечается повышенное засасывание воздуха у стенок формы. [18]
На рис. 95 показана схема вибрационной мельницы с центральным расположением вибратора. При вращении дебалансного вала корпус вибрирует, передавая колебания шарам. [19]
 |
Экспериментальная вибрационная мельница. [20] |
Вибратор представляет собой вал с двумя регулируемыми дебалансами, вращающийся в шариковых подшипниках. Передача вращения валу вибратора осуществляется от электродвигателя через бесступенчатый вариатор Копа, резиновые муфты, карданный вал и трансмиссионный динамометр, измеряющий мощность на валу. Таким образом достигается бесступенчатое регулирование скорости вращения дебалансного вала в пределах от 400 до 4000 об / мин. [21]
При вращении дебалансного вала с частотой 1 000 - 3 000 об / мин корпус мельницы с шарами и материалом приводится в качательное движение по траектории, приближающейся к круговой. Особенность помола в вибрационной мельнице состоит в том, что материал подвергается многократному воздействию, шаров, поскольку число ударов в вибрационной мельнице в тысячи раз больше, чем в тихоходной шаровой мельнице. В процессе работы вибрационной мельницы шары и материал вращаются в сторону, противоположную вращению дебалансного вала. [22]
При вынесенном двигателе к корпусу приложен момент У0 / а, направленный в сторону вращения дебаланса. При встроенном двигателе к корпусу приложен момент ( N - Na) / a, направленный в сторону, противоположную вращению дебаланса. Здесь N - механическая мощность на валу электродвигателя; / V0 - мощность, необходимая для преодоления сопротивления вращению дебалансного вала. Для предотвращения собственного вращения корпуса необходимо извне приложить к нему равный по модулю и противоположно направленный момент. Приведенные значения моментов справедливы, если равнодействующая диссипативных сил среды пересекает ось корпуса вибровозбудителя. [23]
В хим. технологии, напр, в произ-вах минер, удобрений и хим ср-в защиты растений, особенно широко используют высокопроизводительные инерц. Корпус грохота в виде горизонтального или наклонного ( угол наклона обычно 3 - 15) прямоугольного короба с ситом опирается на плиту через упругие связи ( напр. Вибратор-вал со шкивами, несущими дебалансы ( инерц. При вращении дебалансного вала возникают центробежные силы инерции, сообщающие коробу с ситом колебания ( напр. [24]
 |
TI-55. Схема вибрационной шаровой мельницы. [25] |
Принципиальная конструкция инерционной вибромельницы изображена на рис. VII-55. Корпус мельницы, опирающийся на пружины 3, заполнен на 75 - 80 % мелющими телами в виде стальных шаров или цилиндриков ( закаленные бракованные шары или ролики от подшипников) размером 8 - 15 мм или фарфоровыми шарами диаметром 12 - 15 мм. В зависимости от типа и назначения мельницы устанавливается электромотор, делающий 1000 1450 или 3000 об / мин. При вращении дебалансного вала корпус мельницы вместе с его содержимым приводится в качательное движение по эллиптической, приближающейся к круговой, траектории, делая 1000, 1450 или 3000 колебаний в минуту с амплитудой в 2 - 3 мм. При вибрации корпуса мелющие тела совершают сложные движения, при которых материал измельчается в основном истиранием. [26]
Вибраторы смонтированы в подшипниках, установленных на вибрирующей раме. Кинетический момент вибраторов регулируется путем смещения одного дебаланса относительно другого. Оси валов вибраторов проходят через центр тяжести вибрирующей рамы. В течение каждого оборота дебалансного вала возмущающая сила, создаваемая эксцентриками, не изменяет своей величины, но непрерывно меняет свое направление. В том случае, если ось вращения дебалансного вала не совпадает с центром тяжести колеблющейся части виброплощадки, возникают сложные по форме колебания, приближающиеся к эллиптическим, вследствие чего появляются дополнительные вращательные колебания, вызывающие неравномерную амплитуду и появление так называемых нулевых точек в плоскости вибрирования. При работе на виброплощадках с круговыми колебаниями имеет место частичное смещение бетонной смеси вследствие появления дополнительных вращательных колебаний. [27]
Страницы: 1 2