Cтраница 2
Основными движениями являются: А - вращение резцовой головки вокруг своей оси ( главное движение); Б - вращение люльки, согласованное с вращением В заготовки; это сложное движение обкатки является в станке движением подачи. Деление происходит после обработки каждого зуба при повороте заготовки. [16]
При нарезании резьб с большим шагом ось вращения резцовой головки устанавливается под углом ( обычно 30) к оси вращения изделия. [17]
При нарезании конических колес мелкого модуля двусторонним методом иногда выгодно выбирать направление вращения резцовой головки таким образом, чтобы заусенцы сходили на внутренний конец зуба, где они могут быть легко удалены. [18]
Схемы методов нарезания зубьев. [19] |
Более высокая стойкость достигается при нарезании зубьев с попутной подачей, когда направление вращения резцовой головки противоположно направлению линии зуба шестерни. Это объясняется процессом стружкообра-зования. Создаются благоприятные условия для резания: отсутствует скольжение резца по обработанной поверхности, уменьшается нагрузка на резцы. Встречное нарезание характеризуется проскальзыванием резцов в начальный момент резания, образованием наклепанной поверхности, повышением нагрузки на резцы. [20]
Кинематическая схема фасонно-отрезного автомата 1106. [21] |
Кинематическая схема автомата ( рис. 67) состоит из двух цепей: привода вращения резцовой головки и привода вращения распределительного вала V, осуществляемых от общего электродвигателя. [22]
Схемы способов точения фасонных поверхностей с комбинациями движений подач. [23] |
Рассмотренные способы осуществимы на токарных и фрезерных станках, оснащенных редуктором с приводом вращения резцовой головки. [24]
Для нарезания зубчатого колеса на станке необходимо настроить следующие движения: главное движение - вращение резцовой головки / вокруг своей оси; движение подачи перемещение заготовки 3 на резцы; движение обкатки - согласованное вращение производящего колеса 2 и заготовки: движение деления - поворот заготовки для обработки следующего зуба. [25]
Направление вращения головок. [26] |
Однако, когда при нарезании колеса или шестерни необходимо получить определенные преимущества, тогда направление вращения резцовой головки выбирают в зависимости от ряда факторов. [27]
Станок имеет: пневматический механизм для перемещения каретки, гидравлические механизмы зажима и отрезания трубы и механизм вращения резцовой головки с электрическим приводом. [28]
Рабочий цикл станка при чистовом нарезании следующий, В начале цикла происходит быстрый подвод стола с бабкой изделия и включается вращение резцовой головки, заготовки нарезаемого колеса и качание люльки. Два последних движения составляют движение обката необходимое для образования профиля зуба. [29]
Схема скоростного метода нарезания ниток червяка резцовой головкой: Oi - ось вращения червяка / в центрах токарного станка; 0-ось вращения резцовой головки 2, закрепленной на суппорте станка и вращающейся со скоростью до 1500 об / мин от отдельного электромотора; б - стружка. [30]