Cтраница 3
Для контроля за размерами обрабатываемой детали следует пользоваться специальным измерительным инструментом. К числу простейших измерительных инструментов относятся: метр, масштабная линейка, угольник, кронциркуль и нутромер. [31]
При разработке рабочих чертежей шестерен и колес, проектировании специальных измерительных инструментов и приспособлений, необходимых для контроля зубчатых колес, а также при настройке измерительных приборов требуется рассчитать номинальные размеры ряда элементов зацепления. [32]
Устранение отмеченных недостатков этого способа исследования объектов привело к созданию специальных измерительных инструментов, которые позволили опробовать и испытать каждый объект в открытом стволе скважины сразу же посл. С созданием таких инструментов появился новый способ, получивший название способа сверху вниз. [33]
Подготовленные к заточке партии инструмента выдаются рабочему вместе с чертежом и специальным измерительным инструментом и одновременно оформляются в накопительном наряде. Заполненный накопительный наряд после выдачи в работу инструмента передается в ОТ К мастерской. [34]
Вследствие возможности случаев, подобных описанному, в технологической карте наряду со специальным измерительным инструментом часто указывается и универсальный инструмент либо с целью проверки отдельных менее ответственных размеров, либо для возможности установления действительной величины отклонений, что весьма важно для контроля при наладке штампов и проведения летучего и статистического контроля. [35]
Для обеспечения взаимозаменяемости деталей и осуществления точных измерений при надлежащей производительности необходимо проектировать специальные измерительные инструменты и контрольные приспособления. [36]
Одинаковых деталей для проверок и измерений следует пользоваться шаблонами, калибрами и даже специальным измерительным инструментом и приборами, обеспечивающими необходимую точность измерения. [37]
В серийном и массовом производстве с частой повторяемостью деталей одних и тех же размеров применяется специальный измерительный инструмент - калибры и шаблоны, а также измерительные приспособления, приборы, автоматические устройства. [38]
Вспомогательное время на контрольные измерения предусматривает выполнение контрольных приемов с помощью как универсального, так и специального измерительного инструмента. [39]
В процессе изготовления, а также при сдаче и приемке ОТК проверяет размеры изделий при помощи обычного и специального измерительного инструмента - рулетки, масштабной мерной линейки, штангенциркуля, микрометра, толстомера, специальных линеек с подвижными лапками, всевозможных калибров и шаблонов. [40]
Капитальный ремонт агрегатов с двигателями внутреннего сгорания требует специального оборудования ( станки, приспособления, стенды, специальные измерительные инструменты, приборы и др.) и должен проводиться в мастерских или на ремонтных заводах. Одновременно с ремонтом агрегата в мастерских следует отремонтировать монтажную проводку, фундаменты и другое оборудование, остающееся на электростанции. [41]
Применение универсального инструмента имеет место тогда, когда проверке подлежит сравнительно небольшое число изделий, в связи с чем изготовлять специальный измерительный инструмент экономически нецелесообразно, а также тогда, когда сам по себе процесс проверки достаточно прост и не требует высокой квалификации контролера. Сплошная или весьма частая проверка универсальным инструментом мало производительна; в связи с этим для ответственных изделий при массовом производстве необходимо применять специальный инструмент, например пробки, скобы, кольца, специальные шаблоны и контрольные приспособления. Однако положительным свойством универсального инструмента является то, что с его помощью можно выявить действительные размеры полученного изделия, в то время как специальный инструмент позволяет сделать только один вывод, а именно: находится ли проверяемый размер на изделии в пределах допуска, установленного чертежом, или выходит за его пределы. При отсутствии в чертежах указаний о допусках специальный инструмент выявляет отклонение изделия от номинальных размеров. [42]
Измерения углов при обработке конических поверхностей производятся либо путем сличения с жесткими угловыми или конусными мерами, либо с помощью специальных измерительных инструментов. [43]
Контролер летучего контроля должен уметь свободно читать чертежи штампуемых деталей и штампов, уметь пользоваться картами технологического процесса, а также универсальным и специальным измерительным инструментом, применяемым при проверке заготовок и деталей. Кроме того, контролер обязан хорошо знать назначение деталей, технические условия на их приемку и те требования, которые предъявляются к деталям при последующей обработке или сборке. [44]
После выполнения операций на продольно-строгальных и фрезерных станках детали контролируют в соответствии с техническими условиями; для контроля применяют универсальный, а иногда и специальный измерительный инструмент. [45]