Cтраница 2
Штангенциркули являются наиболее распространенными универсальными измерительными инструментами в машиностроении. Они служат для наружных и внутренних измерений, для измерения глубин и высот и для разметки. [16]
Потребность в универсальных измерительных инструментах и приборах ( микрометрах, штангенциркулях, индикаторах и др.) определяется исходя из характера производства по среднему числу рабочих мест, на которых требуется их применение. [17]
Как в универсальных измерительных инструментах, так и в предельных калибрах погрешность измерения очень тесно связана с сопротивлением износу. При использовании универсальных измерительных инструментов износ вызывает понижение точности их работы в процессе эксплуатации. При использовании предельных калибров влияние степени износа еще выше, так как запас на износ учитывается при изготовлении калибра и оказывает влияние на точность измерения. [18]
Как в универсальных измерительных инструментах, так и в предельных калибрах неточность измерения очень тесно связана с сопротивлением изнашиванию. При использовании универсальных измерительных инструментов износ вызывает понижение точности их работы в процессе эксплуатации. При использовании предельных калибров влияние степени износа еще выше, так как запас на изнашивание учитывается при изготовлении калибра и оказывает влияние на точность измерения. [19]
Как в универсальных измерительных инструментах, так и в предельных калибрах погрешность измерения очень тесно связана с сопротивлением износу. При использовании универсальных измерительных инструментов износ вызывает понижение точности их работы в процессе эксплуатации. [20]
По ним проверяют универсальные измерительные инструменты и приборы, а также предельные калибры. С помощью ко-цевых мер длины производят непосредственное измерение деталей, наладку станков и приспособлений для изготовления точных деталей. [21]
Контроль размеров осуществляют универсальными измерительными инструментами. [22]
Контроль может производиться универсальным измерительным инструментом ( штангенциркулем, микрометром) или рычажными приборами. [23]
Основными средствами контроля служат универсальные измерительные инструменты - микрометрические скобы, нутромеры и др. Калибры и шаблоны применяются для проверки небольших размеров деталей и резьбы. [24]
Установка осуществляется при помощи универсальных измерительных инструментов, шаблонов или специальных шкал на исполнительном органе. [25]
Использование в таких условиях универсального измерительного инструмента становится затруднительным, и последний все больше заменяется специальными контрольно-измерительными инструментами и приспособлениями. [26]
Технология производства характеризуется применением нормального режущего и универсального измерительного инструмента. [27]
Проверка геометрических размеров осуществляется универсальными измерительными инструментами ( рулеткой, линейкой, толщиномером) по общеизвестной методике. Омическое сопротивление проверяется мостом постоянного тока не ниже I класса точности. [28]
Диаметральные размеры обычно измеряют универсальными измерительными инструментами. В зависимости от формы детали диаметральные размеры ее различны и определяются расположением контролируемого поперечного сечения. [29]
Диаметральные размеры обычно измеряют универсальными измерительными инструментами. В зависимости от формы детали диаметральные размеры ее различны и определяются расположением контролируемого поперечного сечения. Поэтому на рабочем чертеже детали должно быть указано местоположение поперечных сечений, в которых предусмотрен контроль диаметральных размеров. [30]