Мелкий инструмент

Cтраница 4

Отряды спасения имущества, имеющиеся при пожарных командах во всех крупных центрах Европы и Америки, состоят из специально оборудованных автомобилей с кузовами наподобие карет, где в отделениях расположено все необходимое для спасения имущества во время пожара от поливки его водою, поломок и расхищения, а именно: насосы для откачки воды, вентиляторы для освобождения помещений от дыма, брезенты для накрывания мебели и других вещей, опилки, швабры, лопаты, вилы, приборы для сушки помещений, специальные лотки для отвода воды и ряд других мелких инструментов. [46]

Специализированные пункты по ремонту шпал и брусьев имеют следующее оборудование: 1 передвижной шпалоочистительный станок; 1 шпалозарубочный станок типа ШС-2 ЦНИИ; 1 передвижной станок для сверления шурупных или костыльных отверстий; 2 гидравлических сжима для сжатия трещин на концах шпал; 2 электродрели для сверления отверстий под металлические болты или деревянные винты; 2 лапы для сжима и обвязки шпал; 2 приспособления для расчистки трещин; 4 кисти малярные и шпателя; 2 ковша для заливки пасты в трещины; 4 ведра для антисептической пасты и гидроизоляционного состава; 4 шпалоноски; ручные молотки, метлы и другой мелкий инструмент и приспособления для ремонта шпал. [47]

Роликовые слеги. [48]

Ответственны за содержание в исправном состоянии инвентаря и приспособлений начальники производственных участков, сменные мастера. Мелкий инструмент ( кусачки, пилы, топоры, ломы и др.) хранят в кладовых на стеллажах в гнездах. [49]

Ввиду очень низкой теплопроводности быстрорежущей стали нагрев изготовленных из нее инструментов должен быть непременно ступенчатым. Мелкие инструменты нагревают сначала в одной печи ( предпочтительно в соляной ванне) до температуры 800, а затем переносят в другую печь для окончательного нагрева до закалочных температур. Нагрев крупных инструментов сложной формы производится в три приема в трех печах: первый подогрев в камерных печах до температуры 350 - 400, второй подогрев в соляной ванне до температуры 800 и, наконец, окончательный нагрев до закалочной температуры. Продолжительность выдержки при температуре 800 определяется из расчета: при нагреве в соляной ванне 15 - 20 сек. [50]

Диаграмма термической обработки быстрорежущей стали. о - закалка с трехкратным отпуском. б - закалка с обработкой холодом и отпуском. [51]

На ряде предприятий применяют двойной нагрев инструмента до 850 С с промежуточной выдержкой при температурах 620 - 650 С, что обеспечивает равномерный нагрев и вместе с тем уменьшает опасность появления вредных внутренних напряжений. Мелкий инструмент нагревают в соляной ванне, состоящей из 78 % хлористого бария и 22 % хлористого натрия. Для массивного инструмента используют обычные камерные, электрические или пламенные печи. Второй ( окончательный) нагрев до температуры закалки производят в соляной ванне - расплавленном хлористом барии. [52]

Выбор температуры нагрева зависит от марки стали, формы, размеров, назначения и условий работы инструмента. Мелкие инструменты, выходящие из строя вследствие низкой прочности, целесообразно закаливать при температуре, дающей более высокую прочность при несколько пониженной теплостойкости. [53]

Штампозые инструменты нагревают под закалку в соляных электродных ваших или камерных электрических и газовых печах в зависимости от габаритных размеров инструментов. Мелкие инструменты ( диаметром до 1.20 мм и длиной до 250 мм) целесообразно нагревать в ваннах, так как при этом нет необходимости защищать рабочую часть инструментов от окисления и обезуглероживания, что является более экономичным. Напрев в ваннах позволяет закаливать инструменты, прошедшие окончательную механическую обработку. [54]

Монтажникам-верхолазам следует аккуратно пользоваться инструментом и крепежными деталями, не раскладывать их на монтируемом оборудовании. Мелкий инструмент и крепежные детали должны находиться в специальной сумке рабочего. Подачу инструмента на высоту следует производить в специальных ящиках. [55]

Наибольшее распространение имеет стыковая сварка, в процессе которой торцы заготовок из быстрорежущих и конструкционных сталей сваривают на сварочных машинах. На некоторых заводах мелкие инструменты сваривают на установках ТВЧ или устройствах для сварки трением. [56]

Станок модели 57М 2 для электроэрозионного клеймения инструмента. [57]

Электроэрозионное маркирование производится на обычных копировально-про-шивочных станках. Для массового клеймения мелкого инструмента целесообразно использовать специальные малогабаритные станки с высокочувствительной рабочей головкой. Такой станок ( рис. 32) выпущен Ленинградским карбюраторным заводом им. [58]

Страницы: 1 2 3 4