Металлокерамический инструмент
Cтраница 1
 |
Уменьшение размера резца в радиальном направлении по мере износа режущей кромки.| Особое расположение нароста, видоизменяющее работу трения. [1] |
Металлокерамические инструменты подвергаются тем же видам износа, которые описаны выше, при этом большое значение имеет адгезия, в результате которой отрываются крупные частицы. В зависимости от структуры сплава происходит выкрашивание сплава, что в конечном итоге приводит к скруглению режущей ромки. [2]
Пайку металлокерамического инструмента можно осуществить в печи с восстановительной атмосферой, при этом вольфрамовые пластинки на сталь 45 напаивают без флюса, а титанокарбидные требуют применения высокоактивных флюсов независимо от того, на какую сталь они напаиваются. Трудность печной пайки в основном сводится к креплению пластинки к корпусу инструмента. Наиболее рациональным способом крепления при этом методе пайки является обвязка головки инструмента шнуровым асбестом с предварительным размещением компенсационной прокладки, припоя и флюса. Пайку металлокерамического инструмента погружением в расплавленный припой чаще всего осуществляют с целью совмещения пайки с термообработкой корпуса. Процесс пайки - закалки состоит из трех основных операций: предварительного нагрева в соляной ванне до температуры 800 - 850 С, пайки погружением в расплавленный припой и закалки инструмента. [3]
Пайку металлокерамического инструмента можно осуществить в печи с восстановительной атмосферой, при этом вольфрамовые пластины на сталь 45 напаивают без флюса, а титанокарбидовые требуют применения высокоактивных флюсов независимо от того, на какую сталь их напаивают. Трудность печной пайки в основном сводится к креплению пластины к корпусу инструмента. Наиболее рациональным способом крепления при этом методе пайки является обвязка головки инструмента шнуровым асбестом с предварительным размещением компенсационной прокладки, припоя и флюса. Пайку металлокерамического инструмента погружением в расплавленный припой обычно используют для совмещения пайки с термообработкой корпуса. Процесс пайки-закалки состоит из трех основных операций: предварительного нагрева в соляной ванне до температуры 800 - 850 С, пайки погружением в расплавленный припой и закалки инструмента. [4]
Пайку металлокерамического инструмента можно осуществить в печи с восстановительной атмосферой, при этом вольфрамовые пластинки на сталь 45 напаивают без флюса, а титанокарбидные требуют применения высокоактивных флюсов независимо от того, на какую сталь они напаиваются. Трудность печной пайки в основном сводится к креплению пластинки к корпусу инструмента. Наиболее рациональным способом крепления при этом методе пайки является обвязка головки инструмента шнуровым асбестом с предварительным размещением компенсационной прокладки, припоя и флюса. Пайку металлокерамического инструмента погружением в расплавленный припой чаще всего осуществляют с целью совмещения пайки с термообработкой корпуса. Процесс пайки-закалки состоит из трех основных операций: предварительного нагрева в соляной ванне до температуры 800 - 850 С, пайки погружением в расплавленный припой и закалки инструмента. [5]
Пайку металлокерамического инструмента можно осуществить в печи с восстановительной атмосферой, при этом вольфрамовые пластины на сталь 45 напаивают без флюса, а титанокарбидовые требуют применения высокоактивных флюсов независимо от того, на какую сталь их напаивают. Трудность печной пайки в основном сводится к креплению пластины к корпусу инструмента. Наиболее рациональным способом крепления при этом методе пайки является обвязка головки инструмента шнуровым асбестом с предварительным размещением компенсационной прокладки, припоя и флюса. Пайку металлокерамического инструмента погружением в расплавленный припой обычно используют для совмещения пайки с термообработкой корпуса. Процесс пайки-закалки состоит из трех основных операций: предварительного нагрева в соляной ванне до температуры 800 - 850 С, пайки погружением в расплавленный припой и закалки инструмента. [6]
 |
Горячее накатывание зубьев колес. [7] |
Шевингование является чистовым видом обработки зубьев цилиндрических колес, твердость поверхности которых допускает их обработку металлическим или металлокерамическим инструментом. [8]
Пайку металлокерамического инструмента можно осуществить в печи с восстановительной атмосферой, при этом вольфрамовые пластины на сталь 45 напаивают без флюса, а титанокарбидовые требуют применения высокоактивных флюсов независимо от того, на какую сталь их напаивают. Трудность печной пайки в основном сводится к креплению пластины к корпусу инструмента. Наиболее рациональным способом крепления при этом методе пайки является обвязка головки инструмента шнуровым асбестом с предварительным размещением компенсационной прокладки, припоя и флюса. Пайку металлокерамического инструмента погружением в расплавленный припой обычно используют для совмещения пайки с термообработкой корпуса. Процесс пайки-закалки состоит из трех основных операций: предварительного нагрева в соляной ванне до температуры 800 - 850 С, пайки погружением в расплавленный припой и закалки инструмента. [9]
Пайку металлокерамического инструмента можно осуществить в печи с восстановительной атмосферой, при этом вольфрамовые пластинки на сталь 45 напаивают без флюса, а титанокарбидные требуют применения высокоактивных флюсов независимо от того, на какую сталь они напаиваются. Трудность печной пайки в основном сводится к креплению пластинки к корпусу инструмента. Наиболее рациональным способом крепления при этом методе пайки является обвязка головки инструмента шнуровым асбестом с предварительным размещением компенсационной прокладки, припоя и флюса. Пайку металлокерамического инструмента погружением в расплавленный припой чаще всего осуществляют с целью совмещения пайки с термообработкой корпуса. Процесс пайки - закалки состоит из трех основных операций: предварительного нагрева в соляной ванне до температуры 800 - 850 С, пайки погружением в расплавленный припой и закалки инструмента. [10]
Пайку металлокерамического инструмента можно осуществить в печи с восстановительной атмосферой, при этом вольфрамовые пластинки на сталь 45 напаивают без флюса, а титанокарбидные требуют применения высокоактивных флюсов независимо от того, на какую сталь они напаиваются. Трудность печной пайки в основном сводится к креплению пластинки к корпусу инструмента. Наиболее рациональным способом крепления при этом методе пайки является обвязка головки инструмента шнуровым асбестом с предварительным размещением компенсационной прокладки, припоя и флюса. Пайку металлокерамического инструмента погружением в расплавленный припой чаще всего осуществляют с целью совмещения пайки с термообработкой корпуса. Процесс пайки-закалки состоит из трех основных операций: предварительного нагрева в соляной ванне до температуры 800 - 850 С, пайки погружением в расплавленный припой и закалки инструмента. [11]
Пайку металлокерамического инструмента можно осуществить в печи с восстановительной атмосферой, при этом вольфрамовые пластины на сталь 45 напаивают без флюса, а титанокарбидовые требуют применения высокоактивных флюсов независимо от того, на какую сталь их напаивают. Трудность печной пайки в основном сводится к креплению пластины к корпусу инструмента. Наиболее рациональным способом крепления при этом методе пайки является обвязка головки инструмента шнуровым асбестом с предварительным размещением компенсационной прокладки, припоя и флюса. Пайку металлокерамического инструмента погружением в расплавленный припой обычно используют для совмещения пайки с термообработкой корпуса. Процесс пайки-закалки состоит из трех основных операций: предварительного нагрева в соляной ванне до температуры 800 - 850 С, пайки погружением в расплавленный припой и закалки инструмента. [12]
Для снижения трения и износа механизмов широко применяют твердосмазочные покрытия, закрепленные на поверхности металла при помощи разных связующих. Так, фирма Альфа Молликот ( США) при использовании связующих для нанесения дисульфида молибдена показала [268], что наличие на рабочей грани резца канавок, направленных поперек движения стружки, обеспечивает более длительный срок службы смазочной пленки, чем при наличии продольных канавок или без них. По-видимому, может оказаться полезным при обработке металлов резанием так называемый ротапринтный метод подачи твердой смазки [75, 83] в зону резания - путем скольжения брикетированной смазки по обрабатываемому материалу перед инструментом. Определенные перспективы, вероятно, откроет и применение металлокерамического инструмента, содержащего металлические или иные компоненты, облегчающие трение. [13]
Образование же последних может возникнуть вследствие различных коэффициентов теплового расширения материала полюсов, крышки и немагнитных прослоек. С этой целью производят заливку внутренней полости приспособления битумом и даже минеральными маслами. Кроме того, перед установкой детали необходимо тщательно удалить с опорной поверхности патрона приставшую металлическую пыль. С той же тщательностью необходимо очищать опорную поверхность детали. Несоблюдение этих требований может не только привести к браку детали, но и к ослаблению зажатия и даже к срыву детали вследствие увеличения воздушной прослойки на поверхности контакта с патроном. Согласно опубликованным сведениям данный патрон был успешно применен при тонкой токарной обработке стальных колец-прокладок металлокерамическим инструментом вместо плоского шлифования. [14]
Страницы: 1