Применяемый режущий инструмент

Cтраница 1

Применяемый режущий инструмент должен соответствовать размерам и назначению электроинструмента. [1]

Тип резьбы зависит лишь от применяемого режущего инструмента - конических или цилиндрических плашек и метчиков. [2]

По виду выполняемых работ и применяемых режущих инструментов все выпускаемые станки согласно классификации делят на десять групп, каждая группа разделена на десять типов станков. [3]

В табл. 11 приведены основные типы применяемых режущих инструментов для обработки отверстий в корпусных деталях. [4]

Основные типы станков фрезерной группы ( отечественного производства. [5]

В зависимости от характера и типа применяемого режущего инструмента металлорежущее оборудование подразделяется на 10 групп, каждая из которых делится на 10 типов, а каждый тип - на 10 типоразмеров. [6]

Вычисленная величина приближенно должна соответствовать радиусу кривизны применяемого режущего инструмента. [7]

Производительность автоматической линии или автоматического станка зависит от применяемого режущего инструмента. Последний должен удовлетворять не только обычным условиям, предъявляемым к режущему инструменту, как-то: обеспечению определенного класса шероховатости и точности обрабатываемых заготовок, необходимой стойкости и прочности, экономичности - но также и специфическим условиям, обусловленным автоматическим оборудованием. К таким условиям относится обеспечение размерной стойкости инструмента, стабильность его работы, быстросменность и взаимозаменяемость. Указанные условия, обеспечивающие непрерывность процесса обработки и влияющие на производительность и эффективность работы автоматизированного производства ( в том числе автоматических линий, станков-автоматов, станков с программным управлением, многооперационных станков), зависят от конструкции режущего инструмента. [8]

Виды механической обработки. [9]

На рис. 7 показаны различные виды механической обработки заготовок и применяемые режущие инструменты. Чтобы режущий инструмент при внедрении в обрабатываемый материал производил резание, он должен иметь режущие кромки. В зависимости от конструкции и назначения режущий инструмент может иметь одну или несколько режущих кромок. [10]

Металлорежущие станки в зависимости от характера выполняемых работ и типа применяемых режущих инструментов подразделяются на 11 групп. [11]

Производительность автоматической линии или автоматического станка зависит в значительной степени от применяемого режущего инструмента. Последний должен удовлетворять не только обычным условиям, предъявляемым к режущему инструменту, как-то: обеспечение чистоты и точности обрабатываемых деталей, необходимой стойкости и прочности, экономичности, - но также и специфическим условиям, обусловленным автоматическим оборудованием. [12]

Металлорежущее оборудование характеризуется также конструктивными особенностями степенью механизации и автомати зации применяемым режущим инструментом, схемой резания, чистотой обработки, числом основных рабочих органов станка и другими параметрами. [13]

Металлорежущее оборудование характеризуется также конструктивными особенностями, степенью механизации и автоматизации, применяемым режущим инструментом, схемой резания, шероховатостью обработки, числом основных рабочих органов станка и другими параметрами. [14]

В соответствии с принятой классификацией металлорежущие станки разделяют по характеру выполняемых работ и виду применяемых режущих инструментов на группы. Последние подразделяют на типы и типоразмеры. Деление станков на типе. Кроме того, металлорежущие станки классифицируют по степени специализации на универсальные, специализированные и специальные; по массе и размерам - на обычные, крупные, тяжелые и уникальные; по точности - на станки нормальной точ-гности, повышенной точности и прецизионные. [15]

Страницы: 1 2 3