Породораз-рушающий инструмент

Cтраница 3

Частота вращения, измеряемая как средняя величина, порой не отражает динамику движения породораз-рушающего инструмента, которое характеризуется ускорениями и замедлениями. Возможны также ошибки и в измерениях количества промывочной жидкости, подаваемой на забой, вследствие, например, утечек через соединения в бурильных трубах и по другим причинам. [31]

Худшее напряженное состояние возникает в моноопоре при передаче через буровой снаряд осевой нагрузки на породораз-рушающий инструмент при вращательном бурении, вдавливании грунтоноса при отборе монолитов грунтов из скважины или вдавливании геофизического зонда в породы забоя при исследовании их свойств пенетрационно-каротажными методами. [32]

Продувка газом обеспечивает выполнение лишь двух функций: очистку забоя от шлама и охлаждение породораз-рушающего инструмента. [33]

Дорогие исходные материалы и сложная технология изготовления как элементов вооружения, так и самих породораз-рушающих инструментов обусловливают их высокую стоимость, соизмеримую со стоимостью инструментов, оснащенных природными алмазами. Низкие осевые нагрузки, обеспечивающие эффективную работу инструментов, оснащенных АТП и АТР, позволяют решать другие технологические задачи бурения, например, задачу профилактики самопроизвольного искривления скважин. [34]

В последние годы в связи с ростом глубин все более широкое распространение находит бурение алмазным породораз-рушающим инструментом. В связи с принципиальными отличиями в конструкции, материалах и механизме разрушения горных пород характер и интенсивность изнашивания у шарошечных и алмазных долот различны. [35]

Для достижения оптимального режима бурения должна обеспечиваться возможность регулирования подачи как по осевой нагрузке на породораз-рушающий инструмент, так и по скорости подачи. [36]

Научно-исследовательские подразделения работают над решением проблем нефтегазовой отрасли по следующим направлениям: разрушение горных пород и создание высокоэффективного породораз-рушающего инструмента; вскрытие продуктивных горизонтов; бурение в аномальных условиях; гидродинамика турбинных лопаток, насадок, вихревых устройств, призабойной зоны; материаловедение литейных сплавов, композиционных материалов, покрытий, эластомеров; защита от коррозии; химия полимеров и смазок; триботехника тяжелонагруженных опор; химия цементов; экология в бурении и нефтедобыче. [37]

В связи с этим для сохранения направления скважины в азимутальном направлении необходимо по возможности чередовать бурение скважины алмазным и твердосплавным породораз-рушающим инструментом. При вращательном бурении скважины, как правило, выполаживаются, а при бурении ударно-вращательным способом с помощью гидроударников при небольших зенитных углах ( до 8 - 10) происходит выкручивание скважины. Таким образом, замена вращательного способа ударно-вращательным с помощью гидроударников или их чередование способствует сохранению зенитного угла скважины. [38]

В этом случае изгибающий момент зависит от трех параметров: скорости вращения бурового снаряда, осевой нагрузки на породораз-рушающий инструмент и диаметра скважины - изменяясь при изменении любого из них. [39]

В процессе бурения осевая нагрузка на долото передается через турбобур, так как его обычно устанавливают непосредственно над породораз-рушающим инструментом. Для восприятия и передачи осевой нагрузки турбобур снабжают специальной опорой, размещаемой в верхней или нижней части корпуса турбобура. Вал турбобура также снабжается радиальными опорами, предназначенными для центрирования вала, работающего при высоких осевых нагрузках и частотах вращения. [40]

В процессе использования в колонне пяти свечей УБТ ( около 2400 кгс) и при максимальной осевой нагрузке на породораз-рушающий инструмент ( до 1800 кгс) колонна бурильных труб постоянно находилась в растянутом состоянии и поэтому бурильные трубы по наружному диаметру практически не износились, хотя за этот же период работы все трубы УБТ полностью вышли из строя в результате износа наружной поверхности приваренных концов. [41]

Эффективное бурение скважин возможно только при рациональном сочетании параметров режима бурения в соответствии с физико-механическими свойствами пород и типом породораз-рушающего инструмента. [42]

Схемы промывки скважин. [43]

Промывочная жидкость всасывается буровым насосом из приемного сосуда ( зумпфа), подается в бурильные трубы и далее к породораз-рушающему инструменту. Охлаждая последний, жидкость подхватывает продукты разрушения и по кольцевому зазору между стволом скважины и бурильными трубами выносит их на поверхность. Пройдя систему очистки, жидкость вновь попадает в зумпф, откуда снова закачивается насосом в бурильные трубы. Таким образом, возникает замкнутая циркуляция промывочной жидкости. [44]

При движении жидкости из наружного кольцевого пространства в колонковую трубу вместе с жидкостью перемежается с забоя шлам и происходит охлаждение породораз-рушающего инструмента. [45]

Страницы: 1 2 3 4