Абразивный инструмент - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Хорошо не просто там, где нас нет, а где нас никогда и не было! Законы Мерфи (еще...)

Абразивный инструмент

Cтраница 1


Абразивные инструменты состоят из зерен абразивного материала, сцементированных свяэкой. Количество видов абразивных инструментов весьма велико. Их разновидности могут быть объединены в ряд групп, каждая из которых характеризуется не только конструктивными особенностями инструмента, но и широким ассортиментом, отражающим технологическое назначение в условиях того или иного вида работ.  [1]

Абразивные инструменты подразделяются на пять основных групп: шлифовальные круги, шлифовальные головки, шлифовальные сегменты, бруски, абразивные шкурки, абразивные ленты.  [2]

Абразивные инструменты подразделяют по форме и размерам, виду и зернистости абразива, связке, структуре, твердости.  [3]

Абразивный инструмент изготовляют на керамической, бакелитовой, металлической, вулканитовой, магнезиальной и се-линитовой связках.  [4]

Абразивный инструмент, изготовленный на вулканито-вой связке, обладает высокой прочностью и упругостью, но имеет низкую температурную стойкость. Связка применяется для отрезных и прорезных работ, для резьбошлифования и полирования.  [5]

Абразивные инструменты должны обладать различными технологическими свойствами. Одни из них должны быть пригодны для точных чистовых работ, а другие - для обдирочных. Изменение технологических свойств достигается путем применения разных исходных продуктов: абразивов и связующих материалов, а также изменением технологии изготовления их.  [6]

Абразивный инструмент изготовляют на керамической, бакелитовой, металлической, вулканитовой, магнезиальной и селинитовой связках.  [7]

Абразивный инструмент маркируют буквами и числами, указывающими форму, шлифующий материал, зернистость, связку, рабочую скорость и пр. Например, в марке ЭБ46СМ1К5 - ПП126 X 50 X 50 X 30 ЭБ - электрокорунд белый; 46 - размер зерна абразива; СМа - твердость; К - связка керамическая; 5 - структура круга; ПП - форма круга ( плоский, прямого профиля); 126 - диаметр; 50 - высота; 50 - диаметр отверстия; 30 - рабочая скорость, м / сек.  [8]

Абразивный инструмент изготовляют на органических и неорганических связках.  [9]

Абразивный инструмент представляет собой матрицу, содержащую твердые режущие включения. Поскольку матрица изнашивается значительно быстрее включений, именно включения являются выступающими элементами, находящимися в контакте с обрабатываемой поверхностью.  [10]

Абразивный инструмент, получаемый предприятием-потребителем, поступает непосредственно в ЦАС, где должен быть тщательно проверен по качеству. Проверка должна быть произведена при приемке с участием представителей отдела технического контроля.  [11]

Абразивные инструменты характеризуются по абразивному материалу, зернистости, связке, твердости, структуре, форме и размерам.  [12]

Абразивный инструмент изготовляется в виде кругов самого различного профиля и размеров. Широкое применение имеют также шлифовальные бруски и шкурки. Шлифовальные круги состоят из зерен абразивного материала, связанных между собой специальной связкой.  [13]

Абразивный инструмент имеет 13 номеров структур ( 0 - 12), которые делятся на три группы ( фиг. Правильно назначенный по структуре абразивный инструмент будет способствовать меньшему заполнению пор стружкой, а следовательно, и повышению производительности. Исследования показывают также, что при повышении номера структуры прижоги обработанной поверхности уменьшаются.  [14]

Абразивный инструмент ( заточный, шлифовальный и обдирочный) имеет повышенную опасность из-за воэ. Разрыв круга и ранение рук могут произойти ют заклинивания затачиваемого инструмента или обрабатываемого изделия при большом зазоре между ними. Круги должны иметь прочно закрепленные защитные кожухи из стали или высокопрочного чугуна. Толщина жожуха, охватывающего не менее половины круга, определяется расчетом на прочность. До поступления кругов в эксплуатацию проверяют их исправность и прочность осмотром, остукиванием и испытанием в стальной защитной камере повышенными окружными скоростями ( на 50 - 60 % выше предельно допустимых) в течение 3 - 10 мин. Перед испытанием проверяют размеры, центрич-ность и сбалансированность круга. Если необходимо, делают балансировку его.  [15]



Страницы:      1    2    3    4