Cтраница 1
Комбинированные инструменты разделяют на две группы: инструменты для обработки предварительно обработанных отверстий и инструменты для обработки отверстий в сплошном материале. [1]
Комбинированные инструменты позволяют выполнить несколько переходов обработки за один рабочий ход. Применение комбинированных инструментов может быть обусловлено специальными техническими требованиями. Например, ступенчатый зенкер применяют для обработки в линию двух отверстий различных диаметров, сверло-цековку - для обеспечения перпендикулярности торца и отверстия. [3]
Комбинированные инструменты, работающие по параллельной схеме, обладают рядом преимуществ по сравнению с инструментами, которые раздельно и последовательно друг за другом вступают в работу. Высокая производительность обеспечивается за счет уменьшения машинного времени обработки, и в особенности резкого сокращения вспомогательного времени на установку и переналадку инструмента, а-также на изменение скорости резания и подачи. Отклонение от соосности обрабатываемых поверхностей, которое является неизбежным при последовательной обработке разными инструментами и при нескольких установках детали на станках, почти не имеет места при использовании комбинированного инструмента. Это преимущество в одинаковой степени относится также и к соблюдению перпендикулярности торцовых поверхностей к оси отверстия, а также точности расстояния между двумя и более торцовыми поверхностями. [4]
Комбинированные инструменты встречаются в двух вариантах. В этом случае они состоят из инструментов одного и того же типа и различаются между собой только размерами. [5]
Комбинированные инструменты изготовляются как монолитными, так и сборными со вставными зубьями. [6]
Комбинированные инструменты используются на различных станках: сверлильных, револьверных, автоматах и полуавтоматах, расточных, агрегатных и специальных. [7]
Комбинированные инструменты, работающие по параллельной схеме, обладают рядом преимуществ по сравнению с инструментами, которые раздельно и последовательно друг за другом вступают в работу. Высокая производительность обеспечивается за счет уменьшения машинного времени обработки, и в особенности резкого сокращения вспомогательного времени на установку и переналадку инструмента, а также на изменение скорости резания и подачи. Отклонение от соосности обрабатываемых поверхностей, которое является неизбежным при последовательной обработке разными инструментами и при нескольких установках детали на станках, почти не имеет места при использовании комбинированного инструмента. [8]
Комбинированные инструменты встречаются в двух вариантах. В этом случае они состоят из инструментов одного и того же типа и различаются между собой только размерами. [9]
Комбинированные инструменты изготовляются как монолитными, так и сборными со вставными зубьями. [10]
Комбинированные инструменты используются на различных станках: сверлильных, револьверных, автоматах и полуавтоматах, расточных, агрегатных и специальных. [11]
Комбинированные инструменты ( рис. 2, я) представляют собой соединение двух или нескольких различных или однотипных режущих инструментов в один для снижения машинного времени обработки за. [12]
Комбинированный инструмент для одного метода обработки приведен на рис. 261, а. Наружные резцы державки служат для обтачивания наружных ступеней детали, внутренние резцы растачивают внутренние ступени в отверстии детали. Инструменты подобного типа широко применяют и позволяют резко увеличить производительность. Если между отдельными диаметрами детали большая разница, то целесообразно применять резцы ш различных материалов: резцы для обработки отверстия можно изготовить из быстрорежущей стали, резцы, обрабатывающие наружную поверхность детали, работающие с более высокой скоростью резания - из твердого сплава. [13]
Комбинированный инструмент применяется для предварительной и окончательной расточки ступенчатых отверстий и позволяет объединить несколько операций в одну. [14]
Комбинированные инструменты позволяют выполнять несколько переходов обработки за один рабочий ход ( фиг. [15]