Cтраница 1
Электрообработка ускоряет сроки схватывания, снижает газопроницаемость тампонажного камня. [1]
Электрообработка анодно-механическим способом обеспечивает повышенную производительность с гарантией от повреждения напыленного слоя, так как производится при усилиях на деталь в 15 - 20 раз меньших, чем при грубом шлифовании или обточке. [2]
Электрообработка является одним из экологически чистых методов концентрирования дисперсной фазы, эффективность которой зависит как от параметров электрического поля, так и от физико-химических свойств обрабатываемой дисперсии. Эти свойства весьма разнообразны, и ими можно управлять. [3]
Электрообработка позволяет выделить взвешенную часть ( дисперсную фазу) из дисперсионной среды независимо от ее физико-химических и электрокинетических свойств. Об эффективности этих методов говорит тот факт, что эффект очистки по взвешенным частицам достигает 99 99 %, и одновременно происходит уменьшение содержания растворенных веществ. Наблюдается также эффект обеззараживания дисперсионной среды. [4]
Результаты очистки. После 24-часового уп. [5] |
Электрообработка жидкости обычно осуществляется в пластинчатых электролизерах вертикального исполнения с подводом очищаемой жидкости снизу вверх. [6]
Электрообработку следует вести без перерыва, поскольку перерыв в подаче тока приводит к росту электрического сопротивления грунта. [7]
Зависимость оптической плотности D и концентрации сольвара сс от концентрации ПВС в исходной воде. [8] |
Электрообработку стока проводили в кювете с плоскими параллельными алюминиевыми электродами, находящимися на расстоянии 20 мм друг от друга. Электропроводность смешанного стока примерно в 10 раз больше, чем электропроводность сточной воды производства полистирола. Вследствие этого режим электрообработки, выбранный для сбросных вод производства полистирола для смешанного стока применять нельзя. [9]
Электрообработку отработанной культуральной жидкости проводили в камере с электродами, на один из которых подавали отрицательный потенциал, на другой - положительный. [10]
После электрообработки вода поступала в отстойник, где отстаивалась в течение 60 мин. [11]
Процесс электрообработки в жидкой фазе, помимо получения вольтоловых масел, может быть, повидимому, применен и для получения других технически ценных продуктов. [12]
Прошедшая электрообработку пода сбрасывалась в отстойный резервуар, где происходит процесс осадкообразования. [13]
При электрообработке сбросных вод образуется пена, стабилизатором которой является поливиниловый спирт. Объем пены вместе с объемом скоагулированных агрегатов составляет от 10 до 40 % в зависимости от режима электрообработки. [14]
Сущность метода электрообработки заключается в том, что под действием электрического поля высокого напряжения и переменного направления капельки воды заряжаются и начинают двигаться по направлению силовых линий электрического поля. Разноименно заряженные капельки взаимно притягиваются и сливаются. Заряженные одноименно ( в основном отрицательно) капельки воды движутся к противоположному полюсу, все время меняя направление движения вследствие переменности поля, сталкиваются и тоже сливаются. Для улучшения процесса коагуляции в поток часто добавляют немного щелочи, нейтрализующей органические кислоты и увеличивающей электропроводность воды. Процесс ведут с подогревом ( для уменьшения вязкости) и под давлением, исключающим возможность испарения воды и кипения нефти. [15]