Cтраница 2
В работе [51] указывается, что при электроосаждении алюминия из эфирно-гидридного электролита гидридная смесь не принимает непосредственного участия в катодном процессе. [16]
Наличие характерного пика потенциала на кривых включения было обнаружено при электроосаждении алюминия на платине, молибдене, вольфраме, золоте. В присутствии в электролите ионов свинца пик перенапряжения не был обнаружен ни на одном из металлов. Таким образом, можно заключить, что в процессе роста новой фазы снимаются энергетические затруднения; естественно предположить, что в данном случае свинец выступает как активирующая добавка. [17]
Но наиболее впечатляющий пример неводного электролиза - это, конечно, электроосаждение алюминия, одного их важнейших металлов современной техники, доныне получаемого путем электролиза фторидных расплавов - процесс, протекающий при температуре около 1000 С и экологически далеко не благополучный. Разработано достаточно много композиций различных соединений алюминия и неводных растворителей, позволяющих с помощью электролиза выделять металлический алюминий. Так, совместный раствор гидридов лития и алюминия ( или, что одно и то же - ли-тийалюминийгидрида LiAlFU) в диэтиловом эфире, либо раствор галогенида алюминия и амина в том же растворителе широко используют для получения алюминиевых покрытий, которые, кстати, обладают благородным блеском и весьма декоративны. [18]
В 1955 году Циглер и Лемкуль [90] предложили новую ванну для электроосаждения алюминия, состоящую из нат-рий-алюминийтриэтилфторида NaF - 2Al ( C2H5) 3, который получается при реакции триэтилалюминия с NaF. Соединение плавится при температуре 72 С и хорошо проводит электрический ток. Электропроводность с увеличением температуры повышается и достигает 12 Ом - - см 1 при 160 DC. Выше 160 С соединение разлагается. [19]
Дальнейшее изучение электролитов Кейеса и Свонна внесло большой вклад в развитие электроосаждения алюминия и было одним из наиболее плодотворных направлений. [20]
Этот тип электролитов для осаждения алюминия занимает наибольшее место в исследовании процесса электроосаждения алюминия, а различные модификации эфирно-гидридного электролита внедряются в производство. [21]
Наилучшие прочностные свойства имели образцы, полученные по схеме: изготовление монослойной ленты электроосаждением алюминия на борные волокна - укладка отрезков ленты в пресс-форму при соблюдении параллельности волокон - горячее прессование. [22]
Практический интерес может представлять лишь получение покрытий металлами, которые из водных растворов не осаждаются и обладают ценными свойствами, например высокой антикоррозионной стойкостью, жаростойкостью, электропроводностью и др. Ниже рассматривается электроосаждение алюминия, бериллия, магния, циркония и германия. [23]
Кондуктометрическое титрование показало, что при молярном отношении бромида и гидрида, близком к 1 или 1 / 3, в растворе будут частицы Li и А1НВг3 -, частицы А1Н3 не переносят ток, частицы Li AlHBr3 - представляют собой ионные пары. Электроосаждение алюминия происходит за счет разряда этих частиц. [24]
Во всех случаях электроосаждения алюминия как матрицы необходимо использовать защищенные от воздуха ванны. [25]
Эфирные электролиты наиболее эффективны и широко используемые. Экспериментальные данные по электроосаждению алюминия из неводных сред и обобщения теоретического характера, полученные школой В. А. Плотникова, являются основополагающими для всех последующих разработок неводных электролитов алюминирования. [26]
В полупроводниковой технике, в производстве особо чистого алюминия, оксида алюминия, алюмогидридов и других продуктов к чистоте применяемого хлорида алюминия предъявляют повышенные требования. Так, при электроосаждении алюминия из расплава наличие в смеси А1С13 - NaCl 10 - 3 - 10 - 4 % железа ухудшает качество катодного осадка, снижает выход по току. Для изготовления монокристаллов рубина, используемых в квантовой радиоэлектронике, применяют оксид алюминия, полученный из особо чистого хлорида алюминия. [27]
Имеются многочисленные работы по низкотемпературному электроосаждению алюминия. Однако большинство проведенных исследований направлено на выяснение условий получения качественных алюминиевых покрытий, изучению электролитов алю-минирования, в то время как работ, относящихся к изучению непосредственно электрохимического процесса выделения алюминия, недостаточно, к тому же чаще всего они посвящены выяснению молекулярного состояния разряжающихся частиц и носят полуколичественный характер. [28]
При длительной работе ванны алюминирования поверхность анодов покрывалась слоем черного шлака, анодный выход по току превышал теоретический, на аноде выделялись пузырьки газа. Показано, что между процессами, происходящими на аноде, и электроосаждением алюминия на катоде существует взаимосвязь. [29]
В работах [108, 109] было исследовано электроосаждение алюминия из электролитов на основе А1Вг3) четвертичных солей аммония и ароматических углеводородов. В свежеприготовленных электролитах осаждение алюминия и восстановление органических веществ происходит при близких значениях потенциалов, нет явно выраженного перехода от одного катодного процесса к другому. При введении добавок, облегчающих электроосаждение алюминия, выявляется предельный ток алюминия. [30]