Cтраница 4
Полученные при химических процессах твердые частицы выно - 5 сятся потоком рассола в цилиндрическую часть аппарата, где на определенной высоте формируется шламовый фильтр, через который происходит фильтрация поступающего снизу рассола. Отфильтрованный рассол выводится из сборного желоба в верхней части осветлителя. Избыток шлама из шламового фильтра отсасывается вместе с частью рассола через расположенную на уровне шлама воронку, снабженную трубой с запорным устройством на конце для вывода шлама в нижней части аппарата. Другим осветлителем со взвешенным слоем осадка является ЦНИИ-3. В этом аппарате обратный и сырой рассол, а также раствор флокулянта и соды раздельно вводят в нижнюю часть аппарата через тангенциально расположенные сопла, что обеспечивает хорошее перемешивание реагентов. Выше зоны смешения реагентов сделаны перегородки, останавливающие вращательное движение жидкости. Выше перегородок поток рассола формирует шламовый слой, избыток которого выводят через окна в шламовой трубе в центре аппарата и собирают в его донной части. [46]
При подъеме рассола с помощью решеток и расширяющейся конусной части осветлителя вращательное движение рассола прекращается. В конусную часть осветлителя вводят раствор ПААГ, способствующий укрупнению и коагуляции частиц шлама. Рассол проходит через взвешенный шламовый слой и фильтруется. Выше шламового слоя при небольшой скорости подъема происходит окончательное отстаивание ( осветление) рассола. Вывод шлама из взвешенного шламового слоя осуществляют через шла-моотводящие окна в шламоуплотнитель. [47]
Устройство горячего сепаратора показано на фиг. Он имеет высоту 15 м, диаметр корпуса 1 м, толщину стенок 10 - 12 см или 20 см, в зависимости от давления, изоляцию из диатомита или асбестового цемента и внутреннюю защитную гильзу. Уплотнение крышек достигается, как и на реакционных колоннах, при помощи обтюраторов или прокладок из мягкого металла. Реакционная смесь вводится в среднюю часть аппарата по фасонной трубе, проложенной в слое изоляции между корпусом и защитной гильзой. В нижней части диаметр свободной части сепаратора конусно суживается в направлении сверху вниз для того, чтобы увеличить скорость шлама, улучшить перемешивание и облегчить вывод шлама из сепаратора. Для предотвращения возможности закоксовывания температура в горячем сепараторе поддерживается на 15 - 25 ниже, чем в реакционных колоннах. Это достигается частью за счет усиленной подачи холодного газа в последнюю колонну и частью устройством в горячем сепараторе теплообменных змеевиков или вводом холодного газа непосредственно в нижнюю часть сепаратора. Подогретый в теплообменных змеевиках горячего сепаратора холодный газ направляется затем к теплообменникам, где смешивается с газом, подогретым в газовом теплообменнике, и затем с жидкой пастой. [48]