Cтраница 1
Выделение графита, происходящее непосредственно при затвердевании и охлаждении чугуна в форме или при последующем отжиге в твердом состоянии, называется графитизаци-ей. Она оказывает решающее влияние на все свойства чугуна. Так, графитизация белого чугуна происходит в твердом состоянии при отжиге и приводит к получению ковкого чугуна. [1]
Выделение графита происходит во время остывания чугуна, уже залитого в форму. При этом вследствие меньшей плотности графита по сравнению с железом удельный вес металла понижается, а объем застывающего чугуна увеличивается, и он хорошо заполняет все мельчайшие рельефы формы. Выделению углерода в виде графита способствует кремний, который улучшает литейные свойства чугуна, способствуя лучшему заполнению формы и уменьшая твердость чугуна. Это облегчает обработку чугуна режущим инструментом, но в то же время снижает предел прочности. С увеличением содержания такого графито-образующего элемента, как кремний, в чугуне уменьшается количество связанного углерода, а металлическая основа чугуна приближается к ферритной. [2]
![]() |
Участок диаграммы состояния Fe-С сплавов и кривые термодинамического потенциала фаз при темпера. [3] |
Выделение графита связано не только с подводом к нему атомов углерода, но и с отводом атомов железа, кремния и примесей, не входящих в состав графита. Как отмечалось ранее, роль второго процесса очень важна, поскольку диффузионная подвижность атомов железа и примесей замещения меньше, чем атомов углерода. [4]
Выделение графита из чугуна во время отжига сопровождается изменением объема отливок, вследствие чего они коробятся, поэтому после отжига и охлаждения отливки правят на прессах. [5]
Выделение графита наступает при указанных температурах в свободном от кремния или в бедном кремнием железе лишь при сильно замедленном охлаждении. Образованию графита противодействует марганец, а также сера. [6]
![]() |
Микроструктура ковкого чугуна. хЮО. [7] |
Выделения графита в ковких чугунах имеют хлопьевидную, а не пластинчатую форму. [8]
Выделения графита могут быть пластинчатой или шаровидной формы; располагаются они в перлитной, перлито-фер-рнтной, феррито-перлитной или чисто фер-ригной основе. В изломе чугун имеет серый цвет. [9]
Выделению графита в порах способствует снижение скорости охлаждения аустенитизированных образцов. [10]
На выделение графита в отливках большое влияние оказывают входящие в состав чугуна примеси. Кремний, а отчасти и фосфор способствуют выделению графита; марганец и сера, наоборот, приводят к образованию цементита. Наличию свободного углерода на поверхности отливок также способствует применение графитовой пыли для припудривания форм. [11]
Процесс выделения графита ( графитизация) в сером чугуне зависит от различных факторов, управляя которыми можно получать высококачественные изделия из серого машиностроительного, ковкого и модифицированного чугуна с требуемой структурой. [12]
При выделении графита в округлой форме чугун приобретает некоторую пластичность, так как ослабляющее действие графита при такой его форме будет минимальным. [13]
Сера затрудняет выделение графита, увеличивает усадку и хрупкость чугуна, ухудшает его жидкотекучесть. Содержание в чугунах более 0 1 % серы не допускается. [14]
Сера затрудняет выделение графита, увеличивает усадку и хрупкость чугуна, ухудшает его жидкотекучесть. Содержание в чугунах более 0 1 / 6 серы не допускается. [15]