Активность - материал
Cтраница 1
Активность материала и ее относительная устойчивость во многом определяются способом приготовления. [1]
Активность материала электрода должна быть такой же, как у наиболее активных из известных до сих пор катализаторов гидрирования, чтобы ниже 100 С можно было получить значительную скорость ионизации водорода. [2]
При бактериальном дегидрировании существенную роль играют активность бактериального материала ( молодые культуры, предварительно выращенные на нейтральной питательной среде) и достаточная аэрация. Перемешивание бродящей массы значительно сокращает время окисления. [3]
Химические свойства выражают способность и степень активности материала к химическому взаимодействию с реагентами внешней среды и, кроме того, способность сохранять постоянным состав и структуру материала в условиях инертной окружающей среды. Большинство строительных материалов проявляют активность при взаимодействии с кислотами, щелочами, агрессивными газами и другими средами. Кроме того, некоторые материалы проявляют склонность к самопроизвольным внутренним химическим изменениям в условиях инертной среды, что отражает неустановившееся равновесие внутренних химических связей. Постепенное или быстрое изменение структуры и ее разрушение под влиянием агрессивных химических и электрохимических процессов в материале называют коррозией. [4]
Свинцовая защита позволяет производить лабораторные опыты при активности материала до 1 кюри. [5]
Пропитка каменноугольным пеком образцов с активатором заметно снижает активность материала. [6]
Кроме того, отличительной особенностью машины постоянного тока является активность материала станины. Станина несет на себе полюса системы возбуждения и является частью магнитной цепи машины. [7]
С - активность повторно разделенной рацемической смеси, С0 - активность добавленного рацемического материала, а - вес добавленного рацемического материала, В - вес отделенной энантиоморфной формы ( оптическая чистота которого неизвестна), ранее смешанного с а, и R - вес некоторого рацемата ( если таковой имеется) в В. [8]
Коррозионные процессы протекают неравномерно в различных металлах и сплавах и зависят от температуры, активности корродирующего материала, давления среды, наличия влаги, а также веществ, замедляющих или ускоряющих коррозию. [9]
При оценке обрабатываемости тугоплавких материалов основную роль играют не механические свойства, а диффузионная я адгезионная активность материала и его работоспособность в различных рабочих средах. Например, при точении ниобиевых и танталовых сплавов допустимые скорости резания гораздо меньше, чем у малоуглеродистых сталей, обладающих примерно такими же механическими характеристиками. [10]
Коррозионные процессы отличаются большой сложностью, протекают неравномерно в различных металлах и сплавах и зависят от температуры, активности корродирующего материала, давления среды, наличия влаги, веществ, замедляющих ( ингибиторы) или ускоряющих ( стимуляторы) коррозию. Коррозия большинства технических металлов и сплавов рассматривается как химический или электрохимический процесс, вызываемый действием среды на металлическую поверхность. [11]
При совместной обработке порошкообразных материалов с реагентами обеспечивается лучшая адсорбция добавок на активные центры свежераскрытой поверхности вяжущего, позволяющая сохранять активность тампонаж-ного материала и их хорошие технологические свойства в процессе хранения. [12]
Толщина граничного смазочного слоя, формирующегося на поверхностях трения, является одним из наиболее информативных показателей, характеризующих смазочную способность масел и активность материалов. В связи со сложностью структуры и с нестабильностью во времени образующихся на поверхностях трения адсорбционных слоев и твердообразных самогенерирующихся органических пленок вопрос исследования законов формирования, изнашивания и регенерации этих слоев является весьма актуальным. Для проведения таких исследований необходимо измерять толщину граничных слоев в процессе работы ОК, что весьма непросто, поскольку ранее рассмотренные методы определяют суммарную толщину смазочного слоя, включающего наряду с граничными пленками также и толстые гидродинамические пленки. [13]
 |
Зависимости коэффициента статического.| Зависимости коэффициента статического. [14] |
Экспериментальные данные показывают, что на способность поверхностно-активных сред снижать коэффициент трения и характер скольжения ( непрерывно или прерывисто) заметное влияние оказывает активность материалов смазываемых тел. Даже неактивное парафиновое масло несколько снижает коэффициент трения как активных, так и неактивных металлов и значительно снижает износ трущихся тел, а при температуре ниже температуры десорбции малоэффективные в этом режиме спирты и парафины уменьшают фрикционный перенос металла при трении в сотни раз. [15]
Страницы: 1 2 3