Cтраница 1
Потерявшая активность ванадиевая контактная масса направляется на завод-изготовитель для извлечения ванадия, из которого затем приготовляют новый катализатор. При частичной замене контактной массы из нее удаляют мелочь, а остальную массу загружают в контактный аппарат в качестве среднего слоя катализатора. Первый и последний слои состоят из свежей контактной массы, при этом первый слой катализатора имеет низкую температуру зажигания, а последние слои обеспечивают высокую общую степень контактирования. [1]
Потерявшая активность ванадиевая контактная масса направляется на завод-изгоговитель для извлечения ванадия, из которого затем приготовляется новая масса. [2]
Потерявшая активность ванадиевая контактная масса направляется на завод-изготовитель для извлечения ванадия и приготовления нового катализатора. При частичной замене контактной массы из нее удаляют мелочь, а оставшуюся массу загружают в контактный аппарат в качестве среднего слоя катализатора. Первый и последний слои состоят из свежей контактной массы. Благодаря этому снижается температура зажигания первого слоя катализатора, а последние слои обеспечивают высокую общую степень превращения. [3]
Снижение скорости полимеризации во времени и сокращение жизни системы ( CsHsbTiC - Al ( C2Hs) 3 при уменьшении концентрации А1 ( С2Н5) з, очевидно, обусловлено расходованием алюми-нийорганических соединений, так как при добавлении Al ( C2Hs) 3 в систему, полностью потерявшую активность, полимеризация вновь начинается с высокой скоростью. [4]
В промышленных аппаратах активность ванадиевой контактной массы со временем снижается, поэтому катализатор полностью или частично заменяют через каждые 3 - 5 лет. Перед выгрузкой контактную массу в течение 20 - 30 ч продувают горячим сухим воздухом при температуре выше 400 С. После того, как прекратится выделение SO3, температуру воздуха снижают, контактный аппарат охлаждают и катализатор выгружают. Потерявшую активность ванадиевую контактную массу направляют на завод-изготовитель для извлечения ванадия и приготовления нового катализатора. При частичной замене контактной массы из нее удаляют мелочь, а оставшуюся массу загружают в контактный аппарат в качестве среднего слоя катализатора. [5]
В промышленных аппаратах активность ванадиевой контактной массы со временем снижается, поэтому катализатор полностью или частично заменяют через каждые 3 - 5 лет. Перед выгрузкой контактную массу в течение 20 - 30 ч продувают горячим сухим воздухом при температуре выше 400 С. После того, как прекратится выделение SO3, температуру воздуха снижают, контактный аппарат охлаждают и катализатор выгружают. Потерявшую активность ванадиевую контактную массу направляют на завод-изготовитель для извлечения ванадия и приготовления нового катализатора. При частичной замене контактной массы из нее удаляют мелочь, а оставшуюся массу загружают в контактный аппарат в качестве среднего слоя катализатора. Первый и последний слои состоят из свежей контактной массы, благодаря этому снижается температура зажигания первого слоя катализатора; наличие свежей массы в последнем слое обеспечивает высокую общую степень превращения. [6]