Cтраница 1
Опыт промышленного осуществления процесса сернокислотного алки-лирования изобутана бутиленами в Грозном позволяет сделать некоторые выводы. [1]
В зависимости от конструкции реактора и системы погонсразде-ления может быть несколько вариантов технологической схемы установки сернокислотного алки-лирования. [2]
Установки переработки углеводородных газов ( газофракционирование, сероочистка) также имеют высокие показатели взрывоопасное ( Qs около 100), которые характеризуются содержанием большого количества различных газообразных фракций углеводородов в условиях высоких давлений. Особую опасность представляют установки сернокислотного алки-лирования олефинов, что связано с участием большого количества сжиженных углеводородов и серной кислоты. [3]
При необходимости охлаждения до низких температур ( ниже 10 - 15 С) применяют специальные хладоагенты - испаряющийся аммиак, пропан, этан и другие сжиженные газы. В нефтепереработке подобные охлаждающие агенты используются при де-парафинизации масел, низкотемпературном сернокислотном алки-лировании изобутана олефинами, при производстве - некоторых высоковязких присадок и др. При испарении сжиженных газов скрытая теплота, необходимая для превращения жидкости в пар, отнимается от охлаждаемого потока. Образующиеся пары хладо-агента подвергаются компрессии или абсорбции и вновь сжижаются и возвращаются в процесс. [4]