Тощие алкид
Cтраница 1
Тощие алкиды обычно растворяют в ароматических растворителях или в ароматических растворителях с небольшой добавкой полярного растворителя, например спирта. [1]
Безмасляные или тощие алкиды в сочетании с мел-аминной смолой применяются для получения светлых однослойных покрытий, в то время как жирные алкиды в комбинации с фенольной смолой применяются для получения грунтовок с высокой коррозионной стойкостью. [2]
Для растворения более тощих алкидов требуются смеси с значительно большим содержанием ароматических соединений, а очень тощие алкиды ( 30 - 40 % масла) растворяются в одних лишь ароматических углеводородах. На растворимость этих пленкообразующих оказывают также влияние степень уплотнения ( загустевания) во время варки смолы, тип масел и вводимые модифицирующие добавки, такие, как канифоль, фенол, стирол и силиконы. Средние и тощие алкиды используют главным образом для получения промышленных эмалей горячей сушки. При этом алкиды, модифицированные высыхающим маслом, применяют обычно без добавок и лишь иногда с добавкой небольших количеств аминосмол. [3]
Материалы на основе тощих алкидов имеют наиболее высокую вязкость и используются для получения лаков горячего отверждения. [4]
Данные табл. 57 показывают, что тощие алкиды с низкими кислотными числами можно получать при применении глицерил-фталимида. [5]
В производстве красок, почти не обладающих запахом, применяют тощие алкиды, модифицированные соевым маслом, которые плохо растворимы в слабопахнущих растворителях. Это вызвало необходимость изыскать солюбилизирую-щие вещества, в качестве которых особенно Пригодны, по-видимому, неионогенные поверхностно-активные вещества с очень низким значением ГЛБ. [6]
Для растворения более тощих алкидов требуются смеси с значительно большим содержанием ароматических соединений, а очень тощие алкиды ( 30 - 40 % масла) растворяются в одних лишь ароматических углеводородах. На растворимость этих пленкообразующих оказывают также влияние степень уплотнения ( загустевания) во время варки смолы, тип масел и вводимые модифицирующие добавки, такие, как канифоль, фенол, стирол и силиконы. Средние и тощие алкиды используют главным образом для получения промышленных эмалей горячей сушки. При этом алкиды, модифицированные высыхающим маслом, применяют обычно без добавок и лишь иногда с добавкой небольших количеств аминосмол. [7]
При получении жирных алкидов, содержащих более 60 % высыхающего растительного масла, а также водоразбавляемых алкидов обычно применяют блочный способ, а при получении тощих алкидов ( 33 - 44 % масла) - азеотропный. Для получения алкидов средней жирности пригоден и тот и другой способ. [8]
Совместимость алкидных смол с маслами повышается с увеличением содержания масла в смоле. Тощие алкиды совместимы только с небольшими количествами нешшшеризованных масел, но при увеличении содержания масла до 60 - 65 % ( около 25 % фталевого ангидрида) алкиды свободно совмещаются с неполимери-зованными и слабополимеризованными маслами. Поэтому нет необходимости готовить алкиды с жирностью более 65 % или с содержанием фталевого ангидрида около 25 %, поскольку большее количество масла может быть добавлено простым смешением. Смола с таким содержанием фталевого ангидрида содержит 60 % жирных кислот или 62 6 % масла, но это содержание масла является минимальным, действительное же его содержание может быть несколько выше. [9]
Помимо ненасыщенности и разветвленности алкидов на их свойствах и особенно на свойствах пленок сказывается также их жирность. В частности, тощие алкиды растворяются только в ароматических углеводородах, дают покрытия с высоким блеском и твердостью, приближающиеся по ряду свойств к безмасляным покрытиям. [10]
Показатели этих кислот приведены на стр. Применение одного пентаэрит-рита для производства тощих алкидов слишком усложняет точность регулирования технологического процесса. [11]
Жирные алкиды лучше всего получать на основе высыхающих масел, а тощие - полувысыхающих ( см. стр. При использовании высыхающих масел для получения тощих алкидов имеется риск образования пространственного полимера в реакторе. Отсюда следует, что чем выше ненасыщенность исходного масла, тем более жирными следует изготовлять алкиды на его основе. [12]
 |
Характеристика некоторых типов меламиновых смол. [13] |
Алкидные смолы с высоким содержанием гидроксилов весьма активно реагируют с карбамидными смолами. Это обстоятельство является одной из причин того, что тощие алкиды, имеющие избыток гидроксилов свыше стехиометрического эквивалента, хорошо совместимы с ами-носмолами. При горячей сушке пленки таких алкидных смол имеют лучший блеск и твердость, чем пленки алкидов с недостатком гидроксилов. Слабое подкисление алкида в обоих случаях способствует реакциям отверждения. [14]
Для растворения более тощих алкидов требуются смеси с значительно большим содержанием ароматических соединений, а очень тощие алкиды ( 30 - 40 % масла) растворяются в одних лишь ароматических углеводородах. На растворимость этих пленкообразующих оказывают также влияние степень уплотнения ( загустевания) во время варки смолы, тип масел и вводимые модифицирующие добавки, такие, как канифоль, фенол, стирол и силиконы. Средние и тощие алкиды используют главным образом для получения промышленных эмалей горячей сушки. При этом алкиды, модифицированные высыхающим маслом, применяют обычно без добавок и лишь иногда с добавкой небольших количеств аминосмол. [15]
Страницы: 1 2