Товарный алкилат
Cтраница 1
Товарные алкилаты, получаемые большей частью путем низкотемпературного каталитического алкилирования бутенов изобутаном, являются целиком парафиновыми углеводородами. В противоположность бензинам прямой гонки и крекинг-бензинам парафиновые углеводороды алкилатов сильно разветвлены и представлены, главным образом, триметилпента-нами. [1]
Углеводородный слой из сепаратора нейтрализуется водным раствором гид-роксида натрия и поступает в сепаратор 7, где разделяется на два слоя. Нейтрализованная смесь углеводородов через теплообменник 8, обогреваемый алкилатом, подается в ректификационную колонну-дебутанизатор 9, где из нее отгоняется избыток изобутана, возвращаемого через ресивер 1 в процесс. Товарный алкилат отбирается с низа колонны, охлаждается в теплообменнике 8 и поступает на склад. [2]
Продолжительность работы катализатора дегидрирования около 300 часов. Таким образом, из каждой печи дегидрирования ежесуточно должно выводиться и заменяться свежим - 185 л, или 420 кг, катализатора. На 1 те товарного алкилата расходуется 6 5 - 7 0 кг катализатора. [3]
 |
Размеры и технологические параметры ректификационных колонн на установке сернокислотного алкилирования. [4] |
На многих современных установках сернокислотного алкилиро-вания углеводородный поток, выходящий из реактора, очищают бокситом и лишь затем нейтрализуют щелочью и промывают водой. Такая очистка нужна для отделения сложных эфиров, образующихся под действием катализатора. При обработке щелочью-нейтрализуется только часть кислотных продуктов, а наиболее-стойкие из сложных эфиров либо разлагаются при нагреве и вызывают постепенное шламообразование в системе погоноразделе-ния и коррозию, либо попадают в товарный алкилат и снижают его антидетонационные показатели. [5]
На многих современных установках се ]) но кислотно го алкилирования практикуется очистка углеводородного потока, выходящего из реактсфа, бокситсм, а затем уже осуществляется его нейтрализация щелочью и промывка водой. Необходимость такой очистки вызывается образованием под действием катализатора некоторого количества сложных эфиров. При щелочной промывке нейтрализуется только часть кислотных продуктов реакции, а наиболее стойкие из сложных эфиров либо разлагаются при нагреве и вызывают постепенное шламообразование в системе погоноразделения, либо попадают в товарный алкилат и снижают его антидетонационные свойства. [6]
На многих современных установках сернокислотного алкилирования углеводородный поток, выходящий из реактора, очищают бокситом и лишь затем нейтрализуют щелочью и промывают водой. Такая очистка нужна для отделения сложных эфиров, образующихся под действием катализатора. При обработке щелочью нейтрализуется только часть кислотных продуктов, а наиболее стойкие из сложных эфиров либо разлагаются при нагреве и вызывают постепенное шламообразование и коррозию в системе разделения, либо попадают в товарный алкилат и снижают его антидетонационные показатели. [7]
 |
Схема установки фтористоводородного алкилировашш с отпарной лзобутановой. [8] |
Последняя работает без орошения и выполняет функции отпарной колонны, обеспечивая достаточно четкое удаление изобутана и более легких углеводородов из и-бутана и алкилата. Отгон из этой отпарной колонны конденсируется и возвращается в промежуточный изобутановый резервуар как циркулирующий изобутан. Кипятильник колонны отпарки изобутана представляет собой печь, в которую подводится количество тепла, необходимое для ректификации, и одновременно происходит термическое разложение алкилфто-ридов, которые в противном случае содержались бы в товарном алкилате. Вопросы термического разложения фтористых соединений рассмотрены дальше ( см. стр. [9]
Последняя работает без орошения и выполняет функции отпарной колонны, обеспечивая достаточно четкое удаление изобутана и более легких углеводородов из к-бутана и алкилата. Отгон из этой отпарной колонны конденсируется и возвращается в промежуточный изобутановый резервуар как циркулирующий изобутан. Кипятильник колонны отпарки изобутана представляет собой печь, в которую подводится количество тепла, необходимое для ректификации, и одновременно происходит термическое разложение алкилфто-ридов, которые в противном случае содержались бы в товарном алкилате. Вопросы термического разложения фтористых соединений рассмотрены дальше ( см. стр. [10]
В процессах получения алкилата с использованием серной кислоты он обычно загрязняется остатками серной кислоты, ее кислыми и нейтральными эфирами. Обычно для очистки алкилата применяют щелочную обработку, но она позволяет удалить из алкилата только остатки серной кислоты и ее кислые эфиры. Нейтральные эфиры серной кислоты при этом почти не удаляются. При последующей фракционировке алкилата нейтральные эфиры разлагаются с образованием продуктов, закоксовывающих оборудование, и серной кислоты, вызывающей сильную коррозию металлических поверхностей. Нейтральные эфиры частично также переходят в товарный алкилат, понижая его приемистость к ТЭС. [11]
Смесь, выходящая из последней секции алкилатора 4, содержит избыточный изобутан, октаны, - бутилен и др. углеводородь - 5 - С. Ее подают в сепаратор 7 для отделения остатков серной кислоты. Кислоту возвращают в алкилатор, но часть ее отводят из системы и вместо нее подают свежую. Чтобы для конденсации изобутана можно было использо кать дешевый хладоагент - воду, в колонне поддерживают давл 1 ие т 0 6 МПа. Часть изобутана возвращается на орошение колонны 10, а остальное количество после дросселирования поступает в емкость 2 и оттуда снова на реакцию. Таким образом совершается циркуляция изобутапа. Из куба колонны 10 отбирают товарный алкилат. [12]
Смесь, выходящая из последней секции алкилатора 4, содержит избыточный изобутан, октаны, углеводороды С5 - С7 и высшие. Ее подают в сепаратор 7 для отделения остатков серной кислоты. Кислоту возвращают в алкилатор, но часть ее отводят из системы и вместо нее подают свежую. Чтобы для конденсации изобутана можно было использовать дешевый хладагент - воду, в колонне поддерживают давление 0 6 МПа. В нее же подают свежую изобутановую фракцию. Часть изобутана возвращается на орошение колонны 10, а остальное количество после дросселирования поступает в емкость 2 и оттуда снова на реакцию. Таким образом совершается циркуляция изобутана. Из куба колонны 10 отбирают товарный алкилат. [13]
Страницы: 1