Cтраница 1
Промытый алкилат подвергают ректификации. Сначала из него отгоняют бензол с примесью легких парафинов, которые затем удаляют из дистиллята на специальной колонне, кубовый продукт этой колонны направляют на азеотропную осушку после смешения со свежим бензолом и олефинами. Из кубового продукта колонны отбензоливания алкилата отгоняют непроре - агировавшие олефины, также подаваемые на азеотропную осушку. По мере накопления парафинов они периодически выводятся из системы. [1]
Промытый алкилат поступает в кристаллизатор / /, охлаждаемый водой. Полученный кристаллический л-грег-бутил-фенол имеет белый или серовато-розовый цвет. [2]
Органический продукт из секции алкилирования промывают, чтобы удалить растворенные в нем хлористый алюминий и соляную кислоту. Промытый алкилат разделяют на фракции в трех ректификационных колоннах. Таков в общих чертах процесс алкилирования бензола этиленом в присутствии хлористого алюминия, в настоящее время широко распространенный во всем мире. [3]
Алкилирование фенола проводят в аппарате 16 с механическим перемешиванием, куда загружают 100 % фенола, 17 % ( на загруженный фенол) бензосульфокислоты и 240 % полимердистиллята. Полученный алкилат перепускают в цилиндрический аппарат 28 из легированной стали, где его тщательно промывают горячей водой от бензолсульфокис-лоты. Далее промытый алкилат направляется насосом в осушитель 17, оборудованный перемешивающим устройством и рубашкой, в котором его сушат сначала при 110 - 115 С, затем под вакуумом при температуре, не превышающей 120 - 125 С. При этом из алкилфенола отгоняются иепрореагировавшие олефины и низкомолекулярные алкилфенолы. [4]
Температура реакции не должна подниматься выше 12 - 13 С; ее регулируют охлаждением реакционной смеси и скоростью подачи пропилена. Одновременно необходимо следить за тем, чтобы пропилен, подаваемый в реакционную смесь, успевал полностью абсорбироваться. После подачи 1еобходимого количества пропилена реакционную смесь перемешивают еще 30 мин. После этого выключают перемешивание, переносят реакционную смесь в делительную воронку, отстаивают и спускают слон серной кислоты. Верхний слой, представляющий собой продукты алкилирования бензола вместо с избытком бензола, промывают несколько раз водой до исчезновения кислой реакции на конго, обезвоживают безводным хлористым кальцием или безводным сульфатом натрия и подвергают фракционированной перегонке с елочным дефлегматором высотой 300 мм. Выход промытого алкилата 350 г. Вначале отгоняют 210 г избыточного бензола ( фракция, выкипающая до 90 С), затем отбирают основную широкую фракцию изопропилбензола до 155 С ( основная масса отгоняется в пределах 145 - 155 С) в количестве около 100 г и 17 - 20 г фракции полиалкилбензола ( главным образом диизопропилбензола) 195 - 210 С. [5]