Суммарный алкилат
Cтраница 2
Нижний продукт этой колонны - изобутан - через кипятильник и теплообменник присоединяют к циркулирующему потоку изобутана из К-2. Нижний продукт колонны К-2 поступает в колонну дебутанизатор К-3, а остаток К-3 - в колонну К-4 для перегонки суммарного алкилата. С верха этой колонны отбирают целевой продукт - легкий алкилат, а с низа - тяжелый алкилат, используемый обычно как компонент дизельного топлива. [16]
На большинстве современных установок, проектируемых для алкилирования изобутана смесью пропилена и бути-ленов, получают суммарный дебутаниэированный алкилат с октановым числом ( исследовательский метод) 92 - 96 и 103 - 107 соответственно без ТЭС и с добавкой 0 8 мл / л ТЭС. Дебутани-зированный чисто бутиленовый алкилат имеет октановое число ( исследовательский метод) 99 без ТЭС и 115 с 0 8 мл / л ТЭС; конец кипения суммарного алкилата в обоих случаях изменяется в пределах 171 - 199 С. [17]
Отбор продукта на орошение из промежуточной емкости ведется ( насосом 25) через регулятор расхода. Отбор продукта на складскую емкость ведется через регулятор уровня. Количество головной фракции, отбираемой сверху колонны V, нормально очень невелико и не превышает дробной доли процента суммарного алкилата. [18]
Отбор продукта на орошение из промежуточной емкости ведется ( насосом 25) через регулятор расхода. Отбор продукта на складскую емкость ведется через регулятор уровня. Количество головной фракции, отбираемой с верха колонны V, нормально очень невелико и не превышает дробной доли процента суммарного алкилата. [19]
Испарившиеся в реакторе изобутан и пропан через сепаратор-рес-сивер компрессором через холодильник подают в колонну-депропани-затор К-1. Нижний продукт этой колонны - изобутан - через кипятильник и теплообменник присоединяют к циркулирующему потоку изобутана из К-2. Нижний продукт колонны К-2 поступает в колонну дебутанизатор К-3, а остаток К-3 - в колонну К-4 для перегонки суммарного алкилата. С верха этой колонны отбирают целевой продукт - легкий алкилат, а с низа - тяжелый алкилат, используемый обычно как компонент дизельного топлива. [20]
В первой ректификационной колонне К-1, которая называется изобутановой, из продуктов реакции выделяются пропан и избыточный, не вступивший в реакцию изобутан. Затем в пропановой колонне К-2 изобутан отделяется от пропана и возвращается на смешение со свежим сырьем. С низа колонны К-1 смесь бутана и алкилата подается в бутановую колонну К-3, в которой разделяется на бутан ( его иногда называют отработанной бутан-бутиленовой фракцией) и суммарный алкилат. Последний затем в колонне вторичной перегонки К-4 разделяется на легкий и тяжелый алкилат. [21]
Очищенная углеводородная фракция поступает на блок ректификации. В колонне 17, которая называется изобутановой, из продуктов реакции выделяются пропан и избыточный, не вступивший в реакцию изобутан. Затем в пропановой колонне 22 изобу-тан отделяется от пропана и возвращается на смешение со свежим сырьем. Верхним продуктом этой колонны является бутан-пентановая фракция, а нижним - суммарный алкилат, который затем в колонне вторичной перегонки 32 разделяется на легкий и тяжелый алкилат. [22]
После приема сырья на установку его направляют в реактор. При появлении сырого алкилата в низу изобутановой колонны его начинают подавать в дебутанизатор. После достижения уровня 50 - 60 % разогревают низ колонны и включают в работу конденсаторы-холодильники. При наполнении рефлюксной емкости пускают насос орошения, выводят избыток бутана, а суммарный алкилат с низа дебу-танизатора направляют в колонну вторичной перегонки. При нормальном уровне в низу колонны начинают ее разогрев, включают конденсаторы-холодильники и насос орошения и выводят алкилбен-зин с установки. С низа колонны выводится тяжелый алкилат. [23]
Из отстойной секции алкилатора выводятся продукты алки - лирования, которые после нейтрализации щелочью и промывки водой направляются в колонну К - 2 для отделения циркулируемого изобутана. При некотором избытке в исходном сырье предусмотрен е ю вывод с установки. Испарившиеся в реакторе изобутан и пропан через сепаратор Р - рессивер компрессором через холодильник подаются в колонну - депропанизатор К-1. Нижний продукт колонны К - 2 поступает в колонну дебутанизатор К - 3, а остаток К - 3 - в колонну К - 4 для перегонки суммарного алкилата. С верха этой колонны отбирается целевой продукт - легкий алкилат, а с низа - тяжелый алкилат, используемый обычно как компонент дизельного топлива. [24]
Исходная углеводородная смесь после очистки от сернистых соединений и обезвоживания охлаждается испаряющимся изо-бутаном в холодильнике и поступает пятью параллельными потоками в смесительные секции реактора-алкилатора Р; в первую секцию вводятся циркулирующая и свежая серная кислота и жидкий изобутан. Из отстойной секции алкилатора выводятся продукты алкилирования, которые после нейтрализации щелочью и промывки водой направляются в колонну К-2 для отделения циркулируемого изобутана. При некотором избытке в исходном сырье предусмотрен его вывод с установки. Испарившиеся в реакторе изобутан и пропан через сепаратор Р - рессивер компрессором через холодильник подаются в колонну-депропаниза-тор К-1. Нижний продукт этой колонны - изобутан - через кипятильник и теплообменник присоединяется к циркулирующему потоку изобутана из К-2. Нижний продукт колонны К-2 поступает в колонну дебутанизатор К-3, а остаток К-3 - в колонну К - 4 для перегонки суммарного алкилата. С верха этой колонны отбирается целевой продукт - легкий алкилат, а с низа - тяжелый алкилат, используемый обычно как компонент дизельного топлива. [26]
Страницы: 1 2