Жидкий алкилат

Cтраница 1

Жидкий алкилат через сливной штуцер аппарата 4 поступает в отстойник 8, где отстаивается механически унесенный катализаторный комплекс, возвращаемый в алкилатор. По выходе из отстойника 8 алкилат охлаждается в водяном холодильнике 9 и поступает на дополнительный отстой от катали-заторного комплекса в аппарат 10, откуда комплекс возвращается в алкилатор. [1]

Жидкий алкилат непрерывно выводится из алкилатора, отстаивается от катализаторного комплекса, который затем возвращается в алкилатор, охлаждается в оросительном холодильнике и после промывки водой от остатков катализатора нейтрализуется щелочью и подается на ректификацию, где выделяется чистый изопропилбензол. [2]

Жидкий алкилат из сепаратора 3 охлаждают и направляют на нейтрализацию и последующее разделение. По этой технологии уже работают несколько установок большой единичной мощности. [3]

Жидкий алкилат через сливной штуцер алкилатора 4 поступает в отстойник 8, где механически унесенный катализаторный комплекс отстаивается и возвращается в алкилатор. По выходе из отстойника 8 алкилат охлаждается в водяном холодильнике 9 и поступает на дополнительный отстой от катализаторного комплекса в отстойник 10; катализаторный комплекс возвращается в алкилатор. [4]

По данным Гарвуда и Венуто [256], жидкофазная реакция этилена с избытком изобутана при 27 С на редкоземельной декатионированной форме цеолита X приводит к образованию жидкого алкилата, который в основном состоит из 2 3-диметилбутана; при повышении температуры скорость реакции увеличивается, но состав продуктов становится более сложным: алки-лат содержит С5 - С9 и более тяжелые углеводороды. Сложный характер зависимости направления этих реакций от времени и температуры, а также многообразие продуктов указывают на сложный механизм алкилирования. [5]

Схема гомогенного алкили-рования бензола. [6]

Полученный алкилат поступает в переалкилатор 2, куда подают полиалкилбензолы ( ПАБ) со стадии разделения; они дают с бензолом дополнительное количество целевого продукта. Алкилат из аппарата 2 дросселируют до атмосферного давления, причем выделяющуюся энергию полезно утилизируют для испарения части бензола, который конденсируют и возвращают на алкилирование. Жидкий алкилат из сепаратора 3 охлаждают и направляют на нейтрализацию и последующее разделение. По этой технологии уже работают несколько установок большой единичной мощности. [7]

Мольное отношение бензола к олефину в обоих случаях довольно высоко ( около 5: 1), так как фосфорная кислота, подобно серной кислоте и фтористому водороду, не способна вызывать реакцию переалкилирования. Ввиду высокой экзотермич-ности процесс проводят в трубчатом контактном аппарате, где по трубам, заполненным катализатором, сверху вниз проходит газообразная реакционная смесь, а в межтрубном пространстве циркулирует вода. В питание алкилатора добавляют небольшое количество воды ( около 0 06 вес. Из продуктов реакции вначале отделяют пропан и непрореагировавший полимер, после чего жидкий алкилат разделяют обычной ректификацией. [8]

Страницы: 1