Использование - активная поверхность
Cтраница 1
Использование активной поверхности приводит к обратному явлению - резкому возрастанию коге-зии всех битумных материалов с уменьшением толщины пленки от 10 до 5 мкм. Указанные различия объясняются следующим образом. При наличии активной поверхности вследствие ее хемосорбционного взаимодействия с битумом наблюдается ориентационный эффект, сопровождающийся именно в тонких слоях ростом коге-зионной прочности. При взаимодействии с нейтральной поверхностью этого не происходит и с уменьшением толщины пленки происходит разрушение структуры слоя и как следствие падение когезионной прочности. [2]
Эффективность использования активной поверхности зависит от скорости химического превращения, происходящего на этой поверхности, и от скорости подвода к ней реагентов. [3]
Эффективность использования активной поверхности пористого контакта зависит от скорости химического превращения, происходящего на этой поверхности, и от скорости подвода реагентов к ней. [4]
Основными недостатками процесса обжига в многоподовых печах являются: очень слабое использование активной поверхности обжигаемых материалов, низкая производительность печи, затруднение в регулировании режима обжига, сложность конструкции печи, тяжелые условия труда. [5]
 |
Поперечно-точный воздухоохладитель с двумя ТРВ н а четыре ветви. [6] |
Поддерживаемый с помощью ТРВ перегрев пара на выходе хладагента из змеевика должен осуществляться по возможности с наименьшим использованием активной поверхности испарения воздухоохладителя. В ряде случаев воздухоохладитель обслуживается одним ТРВ. Методом, показанным на рис. 22 - 7, пользоваться не рекомендуется, так как он приводит к неравномерной нагрузке двух параллельных ветвей воз-духоохладителя. [7]
Одной из важнейших проблем при разработке эффективного катализатора гидрообессеривания остаточного сырья является создание прровой структуры, обеспечивающей максимальную эффективность использования активной поверхности катализатора. Задача осложняется отлоаениек на стенках пор углерода, снижающим каталитическую активность и уменьшающий проходное сечение пор. При гидрообессеривании остаточных продуктов загрязнение стенок пор происходит также в результате накопления твердых продуктов распада мегаддорганических соединений, солей, возможно микровзвесей минеральных примесей и твердых продуктов коррозии аппаратуры. [8]
Если г К ( это условие называется кнуд-сеновским), что часто реализуется вследствие малых размеров пор, то торможение внутренней диффузией и неполнота использования активной поверхности неизбежны. Вследствие длительной задержки реагирующих веществ в порах при внутри-диффузионном режиме процесса резко снижается выход целевых промежуточных продуктов стадийных процессов и падает их селективность. Так как диффузионный массообмен и тепло-отвод имеют одинаковую ( молекулярно-кинетическую) природу, то во внутренней диффузионной области возникает явление разогрева зерна катализатора, срыв процесса в режим горения, теплового взрыва, сопровождаемый утратой селективности, а иногда и дезактивацией катализатора ( вследствие его перегрева) и даже взрывом аппаратуры. Поэтому большое значение имеет оптимизация пористой структуры катализатора, наличие в ней, кроме мелких пор, обеспечивающих высокую удельную поверхность, также и более крупных, так называемых транспортных пор. [9]
В настоящее время в промышленности перечисленные в начале статьи процессы осуществляют в неподвижном слое катализатора, размер частиц которого для большинства из них составляют около 10 мм. В этом случае степень использования активной поверхности его невелика. [10]
 |
Зависимость глубины превращения альдегидов от температуры. [11] |
Увеличение объемной скорости сопровождается непропорциональным понижением степени конверсии альдегидов. Это свидетельствует о том, что процесс протекает в диффузионной области и что при низких объемных скоростях подачи сырья использование активной поверхности катализатора явно недостаточное. [12]
Степень использования внутренней поверхности катализаторов для процессов, протекающих в области внутренней диффузии, невелика. Поэтому нанесение активного компонента на всю глубину капилляров не имеет в этом случае большого значения. Для катализаторов, работающих в кинетической области, где степень использования активной поверхности близка к единице, необходимо равномерно покрывать всю внутреннюю поверхность носителя активным. Для этого необходимо избыточное количество пропиточного раствора. [13]
Степень использования внутренней поверхности катализаторов для процессов, протекающих в области внутренней диффузии, невелика. Поэтому нанесение активного компонента на всю глубину капилляров не имеет в этом случае большого значения. Для катализаторов, работающих в кинетической области, где степень использования активной поверхности близка к единице, необходимо равномерно покрывать всю внутреннюю поверхность носителя активным компонентом. Для этого необходимо избыточное количество пропиточного раствора. [14]
Страницы: 1