Использование - поливинилхлорид
Cтраница 1
Использование поливинилхлорида и его сополимеров для производства волокна играет пока еще только подчиненную роль по сравнению с перечисленными выше областями применения. [1]
Использование поливинилхлорида в температурном интервале 50 - 70 С допустимо лишь при условии освобождения его от механических нагрузок. Низкая удельная ударная вязкость, резко падающая с понижением температуры - существенный недостаток этого пластика как конструкционного материала. Поливинилхлорид чувствителен к надрезам. [2]
Как известно, использование поливинилхлорида в качестве пленкообразова-теля затруднено из-за его плохой растворимости. Низкомолекулярные марки по-ливинлхлорида растворяются в хлорированных алифатических и ароматических растворителях, кетонах, диоксанах, но образуют растворы очень низкой концентрации, склонные к желатинизации. Кроме того, поливинилхлорид имеет очень низкую адгезию к металлическим поверхностям. [3]
Для придания нужных свойств галоид-содержащим полимерам в настоящее время достаточно широко практикуется использование поливинилхлорида в виде его сополимеров. [4]
 |
Зависимость толщины напыленного вихревым методом полиэтилена от времени нахождения стали в камере и от температуры нагрева металла. [5] |
В технике антикоррозионной защиты широко применяют виниловые полимеры. Использование пленочного поливинилхлорида описано ранее. Разработаны также способы напыления его при помощи горелок. Основной способ нанесения виниловых полимеров заключается в использовании обычных приспособлений для производства лакокрасочных работ. [6]
Из всех синтетических волокнообразующих полимеров ( за исключением полиолефинов) поливинилхлорид является наиболее доступным и дешевым. Поэтому использование поливинилхлорида для производства химических волокон представляет значительный интерес. Исходным сырьем для синтеза винилхлорида являются этилен и хлор или ацетилен и хлористый водород. Все эти продукты вырабатываются химической промышленностью в больших количествах. [7]
 |
Допустимые значения диаметров засверловки. [8] |
Наиболее ценным свойством пластмассовых труб является высокая химическая стойкость к большинству агрессивных сред, применяемых в промышленности. С использованием поливинилхлорида, полиэтилена, полипропилена и поливинилиден-фторида для изготовления труб были удовлетворены почти все требования по химической стойкости к кислотам, щелочам и растворителям. [9]
Производство волокна хлорин по сравнению с рассмотренными выше синтетическими волокнами характеризуется более низкими капитальными и эксплуатационными затратами. Правда, использование поливинилхлорида для производства волокна затруднено из-за плохой растворимости его в обычных растворителях. Однако трудности растворения поливинилхлорида все же преодолены, что в настоящее время достигается двумя путями - получением волокон из хлорированного поливинилхлорида и из сополимеров винил-хлорида. Если повысить содержание хлора в хлорированном поливинилхлориде с 56 до 65 %, то полученный продукт ( перхлорвинил) хорошо растворяется в ацетоне, образуя концентрированные вязкие прядильные растворы. Волокно, полученное из перхлорвинила-хлорин выпускается как в виде шелка, так и в виде штапельного волокна. Волокно хлорин характеризуется весьма высокой устойчивостью к химическим реагентам ( даже к царской водке в течение 2 час. Вместе с тем оно не обладает необходимой светоустойливостью и термостойкостью и уже при 80 - 90 деформируется. Благодаря тому, что оно гидрофобно ( не поглощает влаги), прочность его во влажном состоянии не уменьшается. [10]
В результате использования поливинилхлорида, полиэтилена, резин и др. для получения защитных покрытий и изоляции сиг-нально-блокировочного кабеля, проводов и жил значительно снизился расход свинца для этих целей. Из этих же материалов изготовляют гибкие шланги, к-рые широко используют при монтаже многих автоматич. [11]
Наконец, пленки, используемые как основа магнитофонных лент, в отличие от требований к основе кинофотоматериалов, могут обладать некоторой оптической неоднородностью. Использование поливинилхлорида связано с теми положительными качествами, которые придает пленкам этот полимер - достаточная прочность, гибкость, негигроскопичнссть, стойкость к действию низких температур и блестящая поверхность. [12]
Непластифицированный и нестабилизированный полимер считают нетоксичным. Среди пластификаторов, к-рые легко мигрируют из поливинилхлорида, нередко увлекая за собой остаточный мономер и стабилизаторы, наиболее токсичны три-о-крезилфосфат и дибутилфталат, наименее - себацинаты и цитраты, перспективные для применения в - медицинских марках поливинилхлорида. Показана возможность использования поливинилхлорида, стабилизированного ди - и триоктилпроизводными олова, в изделиях службы крови при условии их кратковременного контакта с кровью и при строгой регламентации количества стабилизаторов. Полимеры, стабилизированные соединениями свинца, не разрешены для использования в изделиях пищевого и медицинского назначения, а также в материалах для водоснабжения. При экспериментальном изучении вытяжек из поли-винилхлоридных материалов, предназначенных для изготовления одежды и обуви, выявлены их раздражающее действие на кожу, а также признаки общетоксич. [13]
В структуре материальной базы происходят также изменения, обусловленные применением полимеров. В машиностроении все шире традиционные материалы заменяются, прежде всего термопластичными конструкционными полимерами, такими как полиамиды, сополимеры стирол - акршюнитрил, полипропилен, а также термореактивными полимерами: фенольными прессовочными массами, полиэфирными и эпоксидными смолами. Созданы хорошие предпосылки для использования поливинилхлорида, полиуретанов, полиэтилена высокого и низкого давления. Хотя поливинилхлорид все еще удовлетворяет большую часть общей потребности, но и он, и другие типы полимеров подвергаются целенаправленному изменению их эксплуатационных свойств. Резервы улучшения свойств полимеров заложены, кроме того, в применении армирующих материалов и наполнителей. [14]
При конструировании узлов и деталей из поливинилхлорида типа I следует избегать такого расположения элементов конструкции, при котором появлялась бы возможность возникновения в материале трещин. Следует также соблюдать предосторожность в отношении перегрузки материала и избегать подгонки элементов путем их сжатия или вдавливания. Следует избегать мехариче-ского давления на детали и элементы из поливинилхлорида; исключением могут быть такие случаи, когда без этого невозможно обойтись. Как уже указывалось, подверженность поливинилхлорида типа II разрушению структуры от царапин или надрезов на поверхностях значительно меньше, чем поливинилхлорида типа I, и поэтому условия проектирования с учетом использования поливинилхлорида типа II могут быть не столь строгими в отношении подверженности материала возникновению надрывов и трещин. [15]
Страницы: 1