Мелкий алмаз

Cтраница 4

В 1898 г. он разработал новый способ вставки алмазов в бур, позволявший применять мелкие алмазы и прочно их закреплять. До этого изобретения применялись американские способы закрепления алмазов в коронках, но они были несовершенны и не обеспечивали больших скоростей бурения. В выданной Воиславу привилегии было записано: Ныне известные способы вставки алмазов в - коронку бурового цилиндра для производства алмазного бурения требуют довольно крупных, а следовательно, и дорогих алмазов ( не менее одного карата) и не позволяют насаживать алмазы густо. При этом крайние алмазы часто укрепляются слабо, а между тем они-то н подвергаются наиболее сильному выкрашиванию. Способ же Воислава был прост и в то же время весьма оригинален. В стальном бруске высверливали углубление, соответствующее величине вставляемого л него алмаза. Ту часть бруска, на которой было углубление, нагревали до белого каления и в углубление быстро вставляли алмаз, обернутый в тонкую ( 0 03 мм) стальную пластинку, покрытую припоем. [46]

Многослойные коронки армируют более мелкими алмазами ( 60 - 120 шт / кар), расположенными в матрице несколькими слоями в порядке, обеспечивающем по мере износа первого слоя об нажение и вступление в работу алмазов второго и затем третьего слоев. Они предназначены для бурения пород IX-XI категорий, применение их в более мягких породах нерационально, так как матрица, армированная мелкими алмазами, быстро заполировыва-ется шламом, вследствие чего механическая скорость быстро падает. [47]

Ценятся как ювелирные камни. ТИ отражательная и преломляющая способность алмазов в сочетании с искусной огранкой их обуславливают блеск и игру бриллиантов. Мелкие алмазы используют в насадках для буров и другого режущего инструмента. [48]

Алмазы применяют для оснащения резцов и изготовления различного рода шлифовальных кругов и паст для притирки. Алмазы обладают высокой твердостью и износостойкостью, сохраняют остроту режущих кромок в течение срока, исчисляемого месяцами работы, обеспечивают высокую точность и качество обработанных поверхностей, что создает стабильность размеров обработанных деталей партией 50 - 200 тыс. шт. Для получения резцов мелкие алмазы в 0 2 - 1 4 карата ( 1 карат равен 0 2 г) крепят в специальных державках путем припайки или механически. Алмазные инструменты применяют главным образом для окончательного точения, фрезерования и шлифования металлов, а также доводки деталей из керамики, ситаллов1, закаленных сталей и других твердых материалов. Чугунными дисками, шаржированными алмазным порошком, окончательно затачивают и доводят режущие инструменты, в том числе и алмазные. [49]

К ним относятся тип и конструкция коронки: величина и качество алмазов, насыщенность алмазами, величина выпуска из матрицы, степень затупления алмазов и др. Так, при использовании однослойных коронок осевая нагрузка постепенно увеличивается с затуплением объемных алмазов и достигает максимума к концу отработки коронки. Применение импрегнированных коронок позволяет поддерживать осевую нагрузку по мере отработки коронки постоянной, так как на торце коронки постепенно обнажаются новые алмазы и режущая способность инструмента восстанавливается. Коронки, армированные более мелкими алмазами, требуют меньшей осевой нагрузки при бурении одной и той же горной породы, чем инструмент с крупными алмазами. [50]

Различают четыре сорта технических алмазов: карбонаты балласы, борты и конго. Позднее стали изготовлять коронки из мелких алмазов - бортов массой 0 2 - 0 005 карата. Коронки, изготовленные из мелких алмазов путем механического закрепления их в специальных матрицах, более экономичны. Такие коронки называются мелкоалмазными. [51]

Зависимость механической скорости бурения от осевой нагрузки. [52]

В результате абразивного действия породы острие алмазов постепенно изнашивается и затупляется, вследствие чего на них образуются так называемые площадки затупления. Поэтому при бурении однослойными коронками, армированными алмазами зернистостью от 2 до 90 шт / кар, осевая нагрузка должна постепенно увеличиваться в процессе работы. При применении коронок, армированных более мелкими алмазами ( многослойные или импрегнированные коронки), необходимости в увеличении осевой нагрузки нет, так как по мере износа верхнего слоя алмазов обнажаются последующие слои с новым острием алмазов и режущая способность коронки восстанавливается. [53]

Этот краткий очерк не охватывает всего научного наследия Ландау. Когда мы говорим о Ландау и вспоминаем крупные научные открытия, то мы должны их сравнивать с редкими по величине и красоте драгоценными камнями. Они образуют как бы корону Ландау, но есть еще множество более мелких алмазов и жемчужин, которых, как поется в Садко, не счесть алмазов в каменных пещерах. Они рассыпаны также и в его энциклопедическом курсе теоретической физики, в задачах, входящих в этот курс, в оригинальных ландаувских выводах многочисленных закономерностей и соотношений. [54]

Осевая нагрузка, при которой начинается объемное разрушение горной породы, называется критической. Величина ее изменяется в зависимости от характера породы, конструкции коронки и частоты ее вращения. Чем тверже порода, тем выше значение критической осевой нагрузки, для более мелкого алмаза величина критической нагрузки меньше, чем для крупного, с увеличением частоты вращения, как правило, критическая осевая нагрузка возрастает. [55]

Измерения обычно проводятся на малых образцах в калориметре с теплообменным газом, так как большие кристаллы алмаза почти недоступны. Подробные измерения были проведены де Сорбо, образец которого содержал почти 7 моль мелких алмазов с размером зерен - 2 мм. Вследствие трудностей, отмеченных выше, экспериментальная погрешность при температурах ниже 70 К была довольно велика, чем, возможно, и объясняется максимум в около 60 К. Появление максимума кажется весьма странным, поскольку измерения на веществах с кристаллической решеткой типа алмаза, проведенные до температур, при которых уже заведомо выполняется закон Ts, не дают никаких указаний на наличие такого максимума. Результаты де Сорбо систематически лежат ниже результатов Питцера, полученных несколько ранее, однако это расхождение можно объяснить присутствием незначительных примесей в каждом образце. [56]

Идеальные формы алмаза. [57]

При высокой температуре алмаз, несмотря на высокие тер1 - мофизические качества, превращается в графит. Такое превращение происходит при 1500 С. Графитизации, в первую очередь, подвергаются вершины двугранных углов. Мелкие алмазы графитизируются при температуре около 900 С, а крупные - при 110С С. [58]

Страницы: 1 2 3 4