Сплав алнико

Cтраница 1

Композиция вольфрам-никель-окись бария. Этот материал, предназначаемый для катодов ламп Mallory Д-1133, сочетает высокую эмиссионную способность с большим ресурсом. [1]

Сплавы алнико имеют высокую магнитную индукцию, но низкую коэрцитивную силу, в результате чего они могут быть подвержены вредному действию размагничивающих полей. [2]

Сплавы алнико имеют твердость от 45 до 58 единиц по Роквеллу. Большая твердость сочетается с присущим им крупнозернистым строением, которое практически не позволяет обрабатывать магниты на станках, кроме обработки наждачными кругами. [3]

Вид модели для магнитов. [4]

Сплавы алнико плавятся в индукционных печах вместимостью от 135 до 275 кг. [5]

Сплавы алнико V, VI и ПН получают вправленные свойства при термомагнит. Намагничиваться обязательно в том же направлении, как при термомагнитной обработке. Поэтому независимо от того, будет ли магнит поставлен намагниченным или нет, при заказе ( направление намагничивания должно быть схематически показано, как приведено яа рис. 7 - 1 или оговорено словами. [6]

Сплавы алнико обладают высокими коэрцитивной силой и магнитной энергией. Каждый из сортов сплава имеет определенные преимущества и ограничения. [7]

Анизотропные сплавы алнико обладают высокой магнитной энергией, уступая лишь сплавам платина-кобальт и а драгоценной основе. Свыше 25 % кобальта, потребляемого в США, приходится на производство магнитов из сплавов алнико. [8]

Жидкий сплав алнико заливается в формы ( кокиль), яшорые разбираются после охлаждения до комнатной температуры. Затем от отливок отбиваются литники и они очищаются от лрмгара стальной дробью. Дальнейшая Обработка отливок аналогична обработке литья, получаемого литьем в сухие формы. [9]

Кривая размагничивания сплава алнико V показана на фиг. Вт - Нт, так что ее пересечение с кривой размагничивания дает статическую рабочую точку магнита. Если, например, выбранное значение Вт соответствует максимальной развиваемой энергии, то можно величину Ат найти из уравнения (15.47), значение Нт определить по кривой намагничивания, а / п-найти из уравнения (15.48) при условии, что величина т) известна. [10]

Высокие магнитные характеристики сплава алнико достигаются только после своеобразной магнито-термической обработки, которая заключается в закалке с 130СР с охлаждением струей воздуха ( 5 град / сек) в сильном магнитном поле. Этот сплаз имеет коэрцитивную силу 500 э лри остаточной индукции 12000 гс. [11]

Со времени открытия сплавов алнико в 1930 - х годах по технологии их производства достигнуты большие успехи. [12]

Влияние температуры нагрева.| Зависимость магнитных свойств.| Кривые размагничивания, коэффициент выпуклости ( т и магнитная энергия монокристалла магнико ( / и обычного поликристаллического магнико ( 2 [ 261. [13]

Высокое содержание кобальта в сплавах алнико, подвергаемых термомагнитной обработке, при относительно низком количестве меди сильно замедляет распад твердого раствора, обусловливающий получение выгококоэрцитивного состояния. Поэтому после термомагнитной обработки коэрцитивная сила сравнительно низка. Отпуск примерно в два раза повышает эту характеристику; остаточная индукция остается почти без изменения. Обычно отпуск проводят при 600 в течение 2 часов. [14]

Поэтому, например, магниты из сплавов алнико 24 ( магнико) при равной магнитной энергии примерно в двадцать раз легче магнитов из хромистой стали. [15]

Страницы: 1 2 3 4