Использование - движущийся слой
Cтраница 1
Использование движущегося слоя в процессе взаимодействия систем газ - твердое вещество уменьшает возможность существо - вания застойных зон; кроме того, относительное движение частиц, в таком слое создает условия для взаимодействия газа с большей. [1]
Использование движущегося слоя в процессах взаимодействия систем газ - твердое вещество уменьшает возможность существования застойных зон; кроме того, относительное движение частиц в таком слое создает условия для взаимодействия газа с большей, чем при неподвижном слое, поверхностью твердой фазы. Оборудование с движущимся слоем разделено в этой главе на вращающиеся и гравитационные аппараты, а также аппараты с перемешиванием. [2]
Осуществление таких процессов с использованием движущегося слоя невозможно из-за нереально больших размеров аппаратов и трудностей равномерного распределения адсорбента в них по поперечному сечению. Эффективно в данном случае применение многоступенчатых аппаратов со взвешенными слоями адсорбента. Работа при высоких скоростях потоков, превышающих примерно в 5 раз допустимую скорость в движущемся слое, является одним из основных преимуществ данного метода. В определенных случаях это ведет также к интенсификации тепло - и массообмен-ных процессов. [3]
Адсорбционные методы деасфальтизации связаны с использованием движущегося слоя широкопористого адсорбента. [4]
В этой связи вами разработан процесс ЛОКОС-Д с использованием движущегося слоя гранул катализатора KC-I, более доступных для изготовления, чем кольце Па для. Подобрана конструкция реактора, обеспечивающего интенсивный массообмен в трехфазной системе: окисляемые стоки - гетерогенный катализатор - воздух. На модельных водных растворах сульфида натрия и реальных сернисто-щелочных стоках исследована зависимость кинетики окисления сульфидной и меркантидной серы от расхода воздуха и количества гранул катализатора в системе, подобраны оптимальные технологические параметры процесса ЛОКОС-Д. Установлено что ври прочих равных условиях скорость обезвреживания СЩС этим методом примерно втрое выше, чем в процессе ЛОКОС. [5]
 |
Схемы сорбционной очистки воды на ГАУ. [6] |
Необходимость в новых конструкциях водораспределительных устройств в адсорберах возникла в связи с переходом к использованию движущегося слоя сорбента для очистки воды. Независимо от степени расширения слоя адсорбента, необходимо постоянно или периодически вводить новые дозы ГАУ и отводить отработанный материал строго послойно и с минимальным механическим воздействием на него. [7]
Адсорбционные установки с неподвижным слоем адсорбента, несмотря на периодичность работы каждого аппарата, наиболее распространены в промышленности ввиду трудности использования движущегося слоя из-за истирания адсорбента. Обработка сырья в таких установках многостадийна, так как после стадии адсорбции необходимо регенерировать и охладить адсорбент. В случае десорбции водяным паром может быть включена стадия сушки. Таким образом, цикл работы таких установок может включать четыре стадии: адсорбцию, десорбцию, сушку и охлаждение адсорбента. В трехстадийном цикле стадия охлаждения отсутствует, в результате чего начало стадии адсорбции идет в неизотермическом режиме, с постепенным снижением температуры адсорбента. Иногда исключают и стадию осушки. В этом двухстадийном случае сушку осуществляют обрабатываемым газом, подаваемым в начале стадии адсорбции в подогретом состоянии. Выбор числа стадий цикла осуществляется технико-экономическим расчетом, учитывающим в основном энергетические н капитальные затраты на проведение всего многостадийного процесса. [9]
Особое место в технологии адсорбционных процессов выделения м-парафинов занимает процесс извлечения и-парафинов из дизельных фракций в псевдоожиженном слое цеолита МА. Использование движущегося слоя микросферического контакта позволяет в условиях непрерывного процесса, во-первых, оптимизировать стадии адсорбции, десорбции и регенерации цеолита и, во-вторых, перерабатывать товарные дизельные фракции 180 - 350 С. Указанный процесс отработан на пилотной и опытной установках и внедрен на крупной опытно-промышленной установке. Приведена принципиальная схема установки, компановка адсорбционно-десорбционного блока, технологические показатели процесса. [10]
К ним в первую очередь относятся различные методы газовой хроматографии, из которых некоторые уже применяют на практике. Один из этих методов - с использованием движущегося слоя адсорбента ( гиперсорбция) - применяется для разделения углеводородных газов. [11]
Некоторым недостатком известных методов определения летучих веществ в полимерных системах является необходимость периодической очистки испарителя и предварительной колонки от остатков полимера и других летучих соединений. При необходимости анализа большого числа проб и длительной непрерывной работы полезным может оказаться использование периодически движущегося слоя инертного материала, расположенного между точкой ввода пробы и хроматографической колонкой. [12]
Страницы: 1