Использование - легированная сталь
Cтраница 3
Таким образом, необходима тщательная, квалифицированно выполненная работа исследователя, отчет о которой проектировщик мог бы предъявить межведомственной комиссии, занимающейся вопросами согласования использования нержавеющих и других легированных сталей и сплавов. Без такого согласования невозможны ни заказ оборудования, ни его разработка. Об этом необходимо помнить проектным организациям, принимающим от разработчиков исходные данные для проектирования. [31]
Повышение статической прочности деталей бурильной колонны может быть достигнуто применением легированных сталей и объемной термической обработкой. Использование сравнительно дорогой легированной стали без термической обработки считается нерациональным. В связи с этим возникает необходимость в исследовании влияния термической обработки и последующего комбинированного упрочнения на коррозионно - - усталостную прочность легированных сталей и натурных замковых соединений. [32]
При использовании легированной стали ВО 1458 достаточен вдвое меньший допуск на коррозию, да и тот связан с разрушением металла на полностью погруженной части сваи. [34]
Как уже упоминалось, использование легированных сталей обычно позволяет уменьшить толщину стенок аппаратов высокого давления и, следовательно, снизить вес поковок, что оказывает существенное влияние на стоимость аппаратуры. Поэтому часто выгоднее изготовить аппарат высокого давления из легированной стали, чем из углеродистой. Легированные стали применяются также для изготовления насадок колонн, при этом имеется в виду не увеличение их прочности, а повышение сопротивляемости действию водорода при высоких температуре и давлении. Трубки теплообменников, болты и другие элементы аппаратов под действием водорода становятся хрупкими и непрочными и разрушаются в результате механических и термических напряжений. Вследствие этого создаются неплотности и нормальное движение газа в колонне нарушается, причем часть газа может проходить обходным путем, минуя катализатор, из-за чего степень конверсии понижается. [35]
Проведение термической операции позволяет во многих случаях повысить работоспособность сварной конструкции и обеспечить ее надежность. Анализ эксплуатационных разрушений большого числа сварных изделий различного назначения показывает [98], что в большинстве случаев и особенно при использовании легированных сталей они возникают в конструкциях, не подвергаемых термической обработке. [36]
Полученный раствор центробежным насосом из стали Х18Н10Т прокачивается через кожухотрубный холодильник, также изготовленный из хромоникелевой стали, и направляется в большую емкость, выполненную из двухслойной стали Ст. Использование легированных сталей вызвано высокими требованиями к чистоте катализатора. [37]
В условиях возрастающих глубин и все более форсированных режимов бурения требуются высокопрочные бурильные трубы и другие элементы бурильной колонны. Существует мнение, что повышение механических характеристик бурильных труб может быть достигнуто в результате применения легированных сталей и объемной термической обработки. Использование сравнительно дорогой легированной стали без термической обработки считается нерациональным. Поэтому возникает необходимость в исследовании влияния термической обработки на циклическую прочность легированной стали, применяемой для изготовления деталей бурильной колонны, в условиях воздействия бурового раствора и при наличии концентраторов напряжений. Оценка коррозионно-уста-лостной прочности стали в различном структурном состоянии позволит установить режимы термической обработки, соответствующие наибольшей циклической прочности. [38]
В нефтяных и газовых скважинах особенно интенсивно протекает электрохимическая коррозия оборудования. Для его защиты имеются следующие методы: применение специальных легированных сталей, использование металлических и неметаллических покрытий и ингибиторов коррозии, введение в скважину нейтрализующих веществ. Рекомендуются также комбинированные способы, например использование легированных сталей и применение ингибиторов. Выбор способа защиты в каждом отдельном случае определяется в зависимости от конкретных условий эксплуатации оборудования и с учетом технико-экономических показателей. [39]
Коэффициент теплопередачи сильно снижается при загрязнении внутренних стенок труб осевшей пылью. Поверхностные ( газовые) теплообменники целесообразно применять при начальной температуре очищаемых газов выше 300 - 500 С. При температурах газов более 700 С возникает необходимость использования легированных сталей для поверхностей теплообмена. [40]
 |
Повреждение концов труб. [41] |
При использовании воздухоохладителей в очистных парциальных конденсаторах трубы п коллекторы из углеродистой стали обычно работают надежно, несмотря на то что капли, конденсирующиеся первыми, содержат воду с растворенными в пей I LS и аммиаком. Аналогичный результат достигнут и при использовании труб из углеродистой стали и парциальных конденсаторах отгопочпых секций ректификационных колонн для очистки СО2, где конденсатом была угольная кислота. В настоящее время для этой цели принято использовать аустенитные хромо-никелевые трубы, тем не менее трубы из углеродистой стали могут иметь вполне разумный срок службы. В таких случаях необходимо соотносить капитальные затраты на приобретение легированных сталей и затраты, связанные, с незапланированной остановкой оборудования. С ростом масштабом технологических установок все более очевидным становится необходимость использования легированных сталей вместо углеродистых. [42]
Страницы: 1 2 3