Cтраница 1
Рациональное использование производственных площадей является задачей государственного значения так как позволяет получить прирост выпуска продукции без капитального строительства и тем самым сокращает размеры потребных капиталовложений. Параллельно выигрывается время, ибо организовать производство на высвобожденных производственных площадях можно гораздо быстрее, чем осуществляя строительство новых корпусов. [1]
Для рационального использования производственных площадей работу на погрузочной площадке надо организовать так, чтобы пока одна партия битума проходила стадию окончательного затвердевания, другая уже была подготовлена для погрузки в вагоны. При погрузке в железнодорожные вагоны скиды с крафт-мешками подаются автопогрузчиками. [2]
Большое народнохозяйственное значение имеет рациональное использование производственных площадей на каждом предприятии. При изыскании резервов особое внимание должно уделяться повышению уедльного веса промышленно-производственных площадей, расширению площади, занятой под оборудование, более полной загрузке площадей по времени и увеличению в конечном счете выпуска продукции на единицу площади. Методика расчета наиболее типичных показателей, применяемых при анализе и планировании использования производственных площадей, рассматривается ниже. [3]
Удельная площадь служит показателем рационального использования производственной площади. Для различных отраслей машиностроения ее значение различно. [4]
Примером эстетического оформления помещения и рационального использования производственной площади может служить и контрольно-испытательный пункт Кировского дома связи. Большие матовые лампы ровно освещают бледно-зеленую поверхность столов, отделанную пластиком. Столы расставлены в шахматном порядке так, что работники не загораживают друг другу свет, идущий от окон. Инструменты аккуратно складываются в ящик стола, а проверенные приборы устанавливаются на полочки с его боковой стороны. [5]
Проектные организации должны систематически изучать накопленный промышленностью опыт рационального использования производственных площадей; конструкторы должны еще энергичнее работать над созданием станков и машин высокой производительности, занимающих минимальную производственную площадь. [6]
Состав и конструктивные особенности организационной оснастки должны способствовать экономии трудовых движений, удобству рабочей позы, безопасности труда, рациональному использованию производственной площади. В отличие от технологической оснастки, которая жестко определяется содержанием технологического процесса, организационная оснастка зависит от большого количества факторов: специфики предметов и средств труда, типа производства, системы обслуживания рабочих мест, санитарных и эргономических факторов и др. При недостатке организационной оснастки или нерациональной ее конструкции у рабочих возникают непроизводительные движения, из-за чего неизбежны потери рабочего времени. В то же время ее излишки ведут к неоправданным дополнительным финансовым затратам, загромождают рабочее место, затрудняют перемещение рабочего, транспортировку предметов труда, что в конечном счете приводит к снижению уровня производительности труда. [7]
Прежде всего исходят из основных требований, предъявляемых к процессу сборки, - всемерной экономии рабочего времени и средств, сокращения продолжительности цикла, рационального использования производственных площадей. [8]
Эффективность производства изделия на машиностроительном заводе во многом зависит от выбора организационной формы сборочного производства, которая должна обеспечивать экономию рабочего времени и материальных средств, сокращение продолжительности цикла производства и рациональное использование производственных площадей. [9]
Оптимальная загрузка техники, производственных площадей: ускорение сроков достижения проектной производительности техники; ликвидация узких мест; обеспечение соответствия мощностей отдельных участков; скоростные методы работы; научная организация труда и производства; рациональное использование производственных площадей. [10]
Наряду с изучением степени использования машин и оборудования статистика изучает использование производственных площадей. Рациональное использование производственных площадей имеет большое народнохозяйственное значение, так как даетф возможность сократить размер капитальных вложений в народное хозяйство и без дополнительных затрат получать прирост общественного продукта. [11]
Затем с участием специалистов ( технологов, архитекторов, механиков, электриков, сантехников) устанавливают наиболее целесообразное размещение оборудования и архитектурно-строительное оформление каркаса здания. Пользуясь компоновочным макетом, оценивают удобство обслуживания оборудования; рациональное использование производственных площадей, объемов зданий, конструктивной схемы несущего каркаса; целесообразность принятой системы вентиляции, электроснабжения, водоснабжения и канализации; размещения трансформаторных подстанций и электрических распределительных устройств, тепловых пунктов и центральных пунктов автоматического управления. [12]
Система управления технологией ориентирована на управление инвестициями и обеспечение наиболее эффективного использования технологии, оборудования. Она включает не только оборудование, но и процедуры организации производства, компоновку рабочих мест, рациональное использование производственных площадей, обучение работников передовым навыкам, повышение их квалификации. [13]
Станок предназначен для выполнения токарных работ в патроне в условиях серийного производства. Механизация процесса зажима заготовки, широкий диапазон чисел оборотов шпинделя, возможность установки гидрофи-цированной задней бабки, обеспечивающей механизацию процесса сверления, жесткость конструкций и сокращенные габариты создают условия значительного повышения производительности на патронных работах и рационального использования производственных площадей. [14]
Производственная деятельность ( включая конструкторско-технологическую), связанная непосредственно с изготовлением продукции и оказанием услуг, должна строиться на поиске и применении такой технологии, которая обеспечивала бы рациональное использование наличных производственных ресурсов, постоянное снижение издержек производства и выпуск продукции, удовлетворяющей требованиям рынка. Особенность этой деятельности состоит в том, что она направлена на установление оптимального соотношения между технологическими возможностями использования имеющихся на предприятии производственных факторов и требованиями рынка к выпуску продукции, нужной ему по количеству, качеству и срокам поставки. Это достигается соответствующим выбором организации производства, технологии, оборудования, компоновки и организации рабочих мест, рациональным использованием производственных площадей ( см. гл. [15]