Cтраница 1
Наиболее рациональное использование площадей и объемов складского помещения ( до 60 %) достигается при работе на складе стеллажного штабелера с грузозахватным устройством в виде телескопического стола. [1]
Местный щит управления котлоагрегатом. [2] |
При расположении вторичных приборов на щитах придерживаются определенных принципов с целью наиболее рационального использования площади щита. [3]
Параллельно с размещением управляемых узлов и органов управления можно компоновать малогабаритные элементы схемы и функциональные узлы на модулях, с тем чтобы обеспечить наиболее рациональное использование площади модуля. [4]
Параллельно с размещением управляемых узлов и органов управления можно производить компоновку малогабаритных элементов схемы и функциональных узлов на модулях с тем, чтобы обеспечить наиболее рациональное использование площади модуля. [5]
РАСКРОЙ МАТЕРИАЛОВ - технологический процесс получения деталей и заготовок из листовых материалов ( листовой и рулонной стали, фанеры, листового стекла, фибры, текстолита, пластмассы в листах и др.); производится с учетом необходимости наиболее рационального использования площади листа, с наименьшими отходами в процессе раскроя. Эффективность раскраиваемых материалов характеризуется коэффициентом раскроя - отношением площади полученных при раскрое деталей к площади израсходованных материалов. [6]
На планировке цеха, входящей в состав рабочих чертежей, должно быть показано все предусмотренное проектом оборудование, включая грузоподъемное, стационарные транспортные устройства, подстанции, верстаки, а также рабочие места, проходы, проезды, подземные сооружения и др. Планировка должна способствовать наиболее рациональному использованию имеющейся площади цеха в отношении как взаимного расположения отделений и участков, так и обеспечения необходимых проходов и проездов. Перемещение деталей, полуфабрикатов, отходов и других массовых грузов должно происходить по кратчайшему пути. Ширина главных ( магистральных) проездов в цехе должна обеспечить свободный проезд автомашин. Расстояния между отдельными прессами, а также между другими типами монтируемого оборудования устанавливают в соответствии с размерами необходимых фун-даментов, принятой организацией рабочих мест и удобством ремонта оборудования. [7]
Цех электролиза, непрерывно выдающий металл, является единой системой ванн, выгрузка которых по частям совершается ежедневно. В цехах электролиза никеля или цинка при выгрузке катодов ванны не выключают, поэтому положение ванн в цехе определяется характером операций обслуживания, контроля их работы и наиболее рациональным использованием площади цеха. Примером являются установки электролитического рафинирования никеля со спаренными ваннами ( см. рис. 87) и электролитического получения цинка с длинными блоками ванн, включенных последовательно. [8]
Однако во всех случаях нужно выбирать оптимальный вариант топологии, принимая во внимание, что главный принцип построения топологии ИМС заключается в получении максимальной плотности упаковки элементов, обеспечивающей наиболее рациональное использование площади кристалла при выполнении всех требований и ограничений. [9]