Cтраница 2
Выявленные при испытании дефекты сварки должны быть устранены после удаления жидкости из системы. Исправление дефектов сварки путем подчеканки, установки хомутов запрещается. [16]
Выявленные при испытании дефекты сварки должны быть устранены после удаления жидкости из системы. Исправление дефектов сварки путем подчеканки или установки хомутов запрещено. [17]
На Горьковском автомобильном заводе действует автоматическая линия сварки автомобильных колес. Вне линии производится только запрессовка диска в обод и исправление дефектов сварки. Поступающие на линию заготовки колес с запрессованными дисками автоматически перемещаются к головке сварочного автомата ( рис. 128), где производится сварка по окружности колеса в нижнем положении. По окончании сварки колесо автоматически опрокидывается для удаления флюса, после чего оно поступает на следующий конвейер, который его подает в особую установку, где дробится и удаляется корка шлака, покрывающая сварной шов. На дальнейших этапах, также без участия рабочих, в колесе вырубается отверстие под ниппель и счищаются заусенцы, производятся контроль, окраска и сушка колеса, а также его отправка на склад готовой продукции. [18]
Допускается также частичная вырубка шва, если дефекты относятся только к части его, не превышающей 30 % от общей длины шва. Заварка бракованной части шва при неполностью вырубленном наплавленном металле, а также исправление дефектов сварки подчеканкой не допускается. [19]
При дефектной части шва менее 30 % его длины разрешается исправление стыка путем вырубки дефектной части и заварки заново с последующей повторной проверкой физическими методами контроля всего сварного шва. Не разрешается исправление дефектов шва, сваренного газовой сваркой. Исправление дефектов сварки подчеканкой запрещается. [20]
Стандартные технологические процессы разрабатываются на операции изготовления стандартизованных или унифицированных деталей, от качества которых зависит надежность изделия. Например, стандартизация операций сварки, всех необходимых параметров и режимов ее выполнения гарантирует получение качественных сварных швов. Резко снижаются затраты на исправление дефектов сварки, изготовление новых деталей взамен забракованных. [21]