Cтраница 1
Исправление дефектов швов при низких температурах производится только с применением газовой резки ( выплавкой) дефектных мест и заваркой их по еще теплому или подогретому металлу. [1]
Исправление дефектов швов при низких температурах должно производиться без резких ударов с применением газовой резки ( выплавки) дефектных мест. [2]
Исправление дефектов швов при низких температурах следует производить без резких ударов с применением газовой резки ( выплавки) дефектных мест. [3]
Исправление дефектов швов при низких температурах производится только с применением газовой резки ( выплавкой) дефектных мест и заваркой их по еще теплому или подогретому металлу. [4]
Припой ПСр-25 применяют для пайки узлов и деталей с металлизированной керамикой, лужения узлов РЭА, намоточных изделий, трансформаторов, реле, штепсельных разъемов, работающих при температуре от 150 до 250 С; исправления дефектов паяльных швов в узлах, подвергающихся серебрению. [5]
При обнаружении дефектов сварного шва весь шов должен быть выфре-зерован и трубка снова заварена. Всякое исправление дефектов швов под-варкой или зачеканкой запрещается, так как эти швы могут пропускать газ при разогреве реактора, даже если они выдержали гидравлическое испытание. [6]
Помимо гидравлического испытания, производится наружный и по возможности внутренний осмотр конструкции ( аппаратов), особенно сварных швов. Повторное гидравлическое испытание проводят после исправления дефектов швов. [7]
Помимо гидравлического испытания, производится наружный и, по возможности, внутренний осмотр консгрукции ( аппаратов), особенно сварных швов. Повторное гидравлическое испытание проводят после исправления дефектов швов. [8]
Ручная газовая сварка труб выполняется тольков в один слой. При выполнении работ в зимних условиях необходимо обеспечить: надежную защиту места сварки и рабочего места сварщика от ветра и снега; очистку концов трубы от снега и льда и просушку их пламенем горелки или другим способом; нормальную ( не более 10 град в минуту) скорость охлаждения стыка и прилегающей зоны путем укрытия их асбестом или другим способом. Исправление дефектов швов при окружающей температуре ниже минус 5 С должно производиться без ударов, с применением газовой резки. [9]
По внешнему осмотру не допускаются следующие дефекты: отступление от размеров чертежа, наплавки, подрезы, трещины, кратеры, пористость, ноздреватость, отклонения от прямолинейности труб, заваренных в стык. Дефектные места вырубаются до здорового металла ( трубы) и завариваются вновь. Исправление дефектов швов подчеканкой запрещается. Кроме того, производят механические испытания наваренного металла сварных швов, причем образцы для испытаний вырезаются из контрольных стыков, сваренных в тех же условиях, что и стыки трубопровода. Если стык подвергался термообработке, металл контрольного стыка также подвергается термообработке. Образцы вырезаются по фиг. [10]