Исправность
Cтраница 1
 |
Ломик для проверки действия предохранителя от саморасцепа у сцепленных автосцепок.| Положение шаблона 873 при проверке действия механизма автосцепки 170. [1] |
Исправность зам ко держателя можно проверить сверху ударом ломика о лапу, которая при этом должна уходить внутрь кармана автосцепки, или снизу нажатием также на лапу ломиком через отверстие, предназначенное для сцепления ошибочно расцепленных автосцепок. Замкодержатель должен приподняться на величину овального отверстия для шипа. При проверке замкодержателя сверху и снизу он после прекращения действия на него ломиком должен свободно возвратиться в первоначальное положение. [2]
Исправность и качество ограничителя амплитуд определяются сравнением результатов измерений с заводскими шаблонами и нормами данного ограничителя. [3]
Исправность и герметичность автоцистерны периодически проверяется на кустовой базе сжиженного газа. [4]
Исправность всех питательных насосов или инжекторов должна проверяться путем кратковременного пуска каждого из них в работу; у котлов с рабочим давлением до 24 кгс / см2 - не реже одного раза в смену, более 24 кгс / см. - в сроки, установленные производственной инструкцией, с записью в сменный журнал. [5]
Исправность замков и контактов дверей шахты должна быть проверена на всех этажах, обслуживаемых лифтом. [6]
Исправность рН - метров проверяют с помощью имитатора И-01. Отложения на стеклянных электродах рН - метров приводят к искажению результатов измерений. [7]
Исправность всех питательных насосов или инжекторов должна проверяться путем кратковременного пуска каждого из них в работу: у котлов с рабочим давлением до 24 кгс / см - не реже одного раза в смену, а у котлов с рабочим давлением более 24 кгс / см8 - в сроки, установленные производственной инструкцией. [8]
Исправность всех питательных насосов или инжекторов должна проверяться путем кратковременного пуска каждого из них в работу: у котлов с рабочим давлением до 24 кгс / см2 - не реже одного раза в смену, более 24 кгс / см2 - в сроки, установленные производственной инструкцией, с записью в сменный журнал. [9]
Исправность проверяется при помощи контрольной лампочки, один провод которой замыкают на массу а второй присоединяют к четвертому цилиндру двигателя. Если при включенном зажигании лампочка не горит - значит неисправна проводка. [10]
Исправность всех питательных насосов или инжекторов должна проверяться путем кратковременного пуска каждого из них в работу: у котлов с рабочим давлением до 24 кгс / см2 не реже одного раза в смену, а у котлов с рабочим давлением свыше 24 кгс / см2 в сроки, установленные производственной инструкцией. [11]
Исправность всех питательных насосов или инжекторов должна проверяться путем кратковременного пуска каждого из них в работу: у котлов с рабочим давлением до 24 кгс / см2 - не реже одного раза в смену, более 24 кгс / см2 - в сроки, установленные производственной инструкцией, с записью в сменный журнал. [12]
Исправность и герметичность арматуры цистерн и бочек для всех сжиженных газов перед каждым наполнением должна проверяться на заводе-наполнителе или наполнительной станции в соответствии с требованиями производственных инструкций этого завода ( станции); результаты проверки должны записываться в журнал наполнения. [13]
 |
Схема измерения сопротивления заземления методом вольтметра - амперметра. [14] |
Исправность самой заземляющей проводки устанавливается путем проверки ее электрического сопротивления, качества контактов и механической прочности контактов в местах присоединения заземляющей проводки к заземляемым частям установки, а также и механической прочности соединений в самой проводке. [15]
Страницы: 1 2 3 4