Cтраница 1
Аппарат непрерывного полиамидирования 10 представляет собой U-образную трубу, состоящую из восьми основных и двух соединительных секций. [1]
В аппарате непрерывного полиамидирования капролактама вязкая жидкость движется по кольцевым каналам, в центре которых коаксиально расположен змеевиковый нагреватель. [2]
В нижней части аппарата непрерывного полиамидирования расположены насосные блоки. Жилки тянущими вальцами 15 направляются к машине 16 для резки. [3]
Эти аппараты называют также U-образными аппаратами непрерывного Полиамидирования. [4]
Реакционная смесь капролактама из бака / насосом через фильтр 2 непрерывно - подается черпачками дозатора 6 в аппарат непрерывного полиамидирования. Полиамидирование капролактама протекает в течение 22 - 26 ч при температуре обогревающего теплоносителя 260 - 270 С. [5]
Для устранения недостатков прямых вертикальных труб НП, в которых происходит перемешивание слоев полимера с различной степенью полимеризации и затруднено удаление влаги, препятствующей получению лоликапроамида с более высокой молекулярной массой, были созданы U-образные аппараты непрерывного полиамидирования. [6]
Аппарат непрерывного полиамидирования АНП-10. [7] |
Производительность АНП-10 составляет 10 - 12 т / сут лоликапро-амида. Аппарат существенно отличается от прямоточных и U-об-разных аппаратов непрерывного полиамидирования. [8]
Вывод паров воды и капролактама из первой секции аппарата в гидрозатвор 9 осуществляется через конденсатор 8, где поддерживается температура 102 - 105 С, при которой конденсируются только пары капролактама. Жидкий капролактам снова возвращается в первую секцию аппарата непрерывного полиамидирования. [9]
Туда же через отсчетный клапан из мерника 12 дозируется расчетное количество раствора бензойной кислоты. Из этого бака реакционная смесь погружным насосом непрерывно подается в черпачковый дозатор аппаратов непрерывного полиамидирования. [10]
Расплавленный капролактам ( после предварительной фильтрации) из установки централизованного плавления или сборников, расположенных в отдельном складе капролактама, по магистральному трубопроводу подается в установку непрерывного полиамидирования. Все трубопроводы для расплавленного капролактама и аппараты, входящие в комплект установки ( кроме аппарата непрерывного полиамидирования), обогреваются горячей водой с температурой 90 - 95 С. [11]
Спаренный дозатор состоит из двух неподвижно укрепленных один над другим барабанов. В верхний барабан подается суспензия двуокиси титана, а в нижний - капролактам с добавками. Оба барабана укреплены на вертикальной стойке. Внутри каждого барабана находится вращающееся кольцо с черпаками. При вращении из черпаков выливается капролактам и суспензия двуокиси титана в воронку, связанную трубопроводом с аппаратом непрерывного полиамидирования. Нижний барабан спаренного дозатора, в который подается капролактам, имеет рубашку для обогрева горячей водой. Избыток водной суспензии двуокиси титана через перелив возвращается в бак 6 с погружным насосом. Суспензию двуокиси титана готовят предварительно на специальной установке. [12]