Cтраница 1
Аппарат процессов, указанных в заглавии, является простейшим в теории случайных процессов, наряду с аппаратом стационарных в широком смысле процессов. Марковский процесс может служить моделью реального явления в случае отсутствия последействия в возможных изменениях состояний системы. Однако в действительности, как будет показано ниже, возможности применения марковских процессов значительно шире. Что весьма важно, марковское свойство сохраняется при объединении агрегатов в сложные системы: если агрегаты являются марковскими, то таковой будет и составленная из них система. Все эти вопросы будут рассмотрены в настоящей главе. [1]
Аппараты процесса полимеризации представляют повышенную опасность при их остановке на чистку, профилактический осмотр и ремонт. При этом следует обращать серьезное внимание не только на правильность отключения всех трубопроводов и на полное удаление растворителя и его паров из объема аппаратов, но и на погашение способности катализатора к самовозгоранию. Подготовку аппаратов к очистке рекомендуется вести следующим образом. При этом вода разлагает катализатор, затем сливается и аппарат ставят на проветривание. К очистке приступают только после анализа среды на присутствие углеводородов. [2]
Наиболее характерными и опасными аппаратами процесса отмывки полимера являются центрифуги. [3]
Все аппараты процесса полимеризации целесообразно размещать на открытой площадке. Полимеризаторы и сборники суспензии имеют объем до 20 м3 и на 80 % заполнены легковоспламеняющейся жидкостью. Аварии таких аппаратов приведут к разливу жидкости на большой площади. Необходимо, чтобы все указанные аппараты имели возможность аварийного слива жидкости. Площадки, где расположены аппараты, следует оборудовать барьерами во избежание свободного растекания бензина и циклогексана. [4]
Почти все аппараты процесса отмывки полиэтилена от катализаторов размещаются в здании. [5]
Проведение в одном аппарате процессов осаждения и флотации позволяет повысить эффективность очистки, гидравлические нагрузки и сократить объем аппарата. [6]
Необходима герметизация оборудования, аппаратов процессов слива и налива с целью исключения попадания паров технического изооктана в воздушную среду помещения. [7]
Для осуществления в этих аппаратах процесса противоточной экстракции движение жидкостей к смесителям выполняется противотоком ( см. фиг. [8]
Повышенную пожарную опасность представляет нарушение режима работы аппаратов процесса дегазации, так как поступление недегазированного латекса ( в нем содержится до 40 % остаточных мономеров) в открытые аппараты дальнейшей его переработки могут привести к выходу в цех паров бутадиена и стирола. При этом создается опасность образования локальных горючих концентраций. [9]
Мехлтреттер [309] установил возможность объединения в одном аппарате процессов окисления крахмала периодатом и анодного окисления иодата до периодата. Процесс был осуществлен в электролизере с алундовой диафрагмой и стальными катодами. [10]
Функции рабочих заключаются в регулировании хода протекающих в аппаратах процессов. [11]
Наконец, третьим условием является обратимость осуществляемого в аппарате процесса, ибо наличие каких бы то ни было необратимых изменений в системе связано с деградацией ее энергии и, следовательно, уменьшает ее работоспособность. [12]
Эта потеря может происходить только из-за неравновесности протекающих в аппарате процессов. [13]
Особое внимание уделено в разделе повышению экономичности локализуемых в аппаратах процессов: например, посредством рециркуляции сушильного агента. [14]
Принцип работы этой колонны заключается в сочетании в одном аппарате процессов абсорбции из смеси углеводородов целевых компонентов и отпарки поглощающихся вместе с ними более легких компонентов, присутствие которых в конечных продуктах нежелательно. В результате этого разделение исходного газа, в отношении содержания пограничных компонентов в конечных фракциях, может быть проведено с большей степенью четкости. [15]