Аппарат - мгновенное вскипание
Cтраница 1
Аппарат мгновенного вскипания представляет собой вертикальный цилиндрический сосуд с плоскими днищами. Ступени испарения внутри аппарата отделены одна от другой горизонтальными перегородками. [1]
Испарительная установка объединяет собственно аппарат мгновенного вскипания, подогреватель циркулирующей воды, циркуляционный насос и насос для откачивания дистиллята. Эти элементы установки соединены трубопроводами с необходимой запорной и регулирующей арматурой. В подогревателе поверхностного типа вода нагревается до определенной температуры греющим паром из соответствующего отбора турбины. Конденсат греющего пара отводится из подогревателя, а нагретая вода поступает в камеру вскипания первой ступени аппарата мгновенного вскипания, а затем последовательно проходит через камеры вскипания второй, третьей и четвертой ступеней. В каждой из них происходит частичное испарение воды. Из четвертой ступени вода забирается циркуляционным насосом и снова подается в подогреватель. В камеру вскипания четвертой ступени подается подпиточная вода. Вторичный пар, образовавшийся в камерах вскипания, охлаждается в камерах конденсации турбинным конденсатом. Получившийся из вторичного пара дистиллят накапливается в общем сборнике и оттуда откачивается насосом. [2]
Дальнейшая утилизация тепла дистиллернои суспензии достигается при использовании аппаратов мгновенного вскипания, после чего охлажденная суспензия направляется на белое море. Аппаратура малой дистилляции ( рис. 34) предназначена для переработки жидкодтей, не содержащих связанного аммиака, которые можно дистиллировать без применения известковой суспензии. КХДСЖ по конструкции и принципу работы аналогичен КХДС. С помощью распределительной тарелки в ДСЖ поступают слабые жидкости, прошедшие КХДСЖ при температуре 73 - 77 С. [3]
Как показал опыт проектирования опреснительных установок, комбинирование аппаратов мгновенного вскипания и пленочного типа позволяет повысить эффективность их тепловой схемы и снизить капиталовложения. [4]
В последние годы для опреснения соленых вод находят применение комбинированные установки, в которых наряду с аппаратами мгновенного вскипания имеются испарители кипящего типа. Как видно из рисунка, здесь ( так же. В многоступенчатом аппарате мгновенного вскипания 2 и в головном подогревателе / происходит дальнейший нагрев воды до 102 С. Подогрев воды в головном подогревателе производится паром, поступающим от ТЭЦ. Потоки воды, подогретой до 102 С, направляются в первые ступени многоступенчатого аппарата 3 и аппарата мгновенного вскипания 2, В испаритель первой ступени многоступенчатого аппарата 3 также подается греющий пар от ТЭЦ. Образующийся здесь вторичный пар поступает в качестве греющего в испаритель второй ступени, а частично упаренная вода направляется в камеру аппарата мгновенного вскипания. [5]
Образующийся здесь вторичный пар направляется в качестве греющего в испаритель третьей ступени, а вода возвращается в камеру аппарата мгновенного вскипания. Схемы движения воды и пара в последующих секциях аналогичны. Установка имеет 15 ступеней в аппаратах с испарителями кипящего типа и 35 ступеней ( камер) в аппарате мгновенного вскипания. Вторичный пар испарителя 15 - й ступени конденсируется на поверхностях труб, охлаждаемых исходной водой, а вода из 15 - й ступени аппарата мгновенного вскипания выводится в сбросной канал. [6]
В последние годы для опреснения соленых вод находят применение комбинированные установ - и, в которых наряду с аппаратами мгновенного вскипания имеются испарители кипящего типа. Как видно из рисунка, здесь ( так же как и на описанной выше установке, рис. 8.8 6) применена кислотная обработка исходной воды. В многоступенчатом аппарате мгновенного вскипания 2 и в головном подогревателе 1 -происходит дальнейший нагрев воды до 375 К. Подогрев воды в головном подогревателе производится паром, поступающим от ТЭЦ, в аппарате мгновенного вскипания - паром, образующимся в секциях ( камерах) этого аппарата вследствие частичного самоиспарения поступающей в эти секции воды. В испаритель первой ступени многоступенчатого аппарата 3 также подается греющий пар от ТЭЦ. Образующийся здесь вторичный пар поступает в качестве греющего в испаритель второй Ступени, а частично упаренная вода направляется в камеру аппарата мгновенного вскипания. В испаритель второй ступени аппарата 3 подается вода из камеры аппарата мгновенного вскипания 2, в которой она охладилась уже до температуры, равной температуре кипения в этом испарителе. Образующийся здесь вторичный пар направляется в качестве греющего и испаритель третьей ступени, а вода возвращается в камеру аппарата мгновенного вскипания. Схемы движения воды и пара в последующих секциях аналогичны. [7]
Дистиллят, образующийся в испарителях кипящего типа ( в аппаратах 3 и 4), сливается в соответствующие камеры аппарата мгновенного вскипания и вместе с образующимся здесь дистиллятом перепускается из одной камеры в другую. Из последней камеры дистиллят отводится к охладителю дистиллята и оттуда-к потребителю. Конденсат греющего пара из первых ступеней аппарата мгновенного вскипания 2 и аппарата 3 возвращается на ТЭЦ. [8]
Таким образом, рассмотрение различных типов технологических схем показывает, что наибольшей тепловой и экономической эффективностью обладают схемы с аппаратами мгновенного вскипания и комбинированные, как обеспечивающие при заданной производительности оптимальные расходы энергии и наименьшую стоимость вырабатываемого дистиллята. [9]
Вторичный пар испарителя 15 - й ступени конденсируется на поверхностях труб, охлаждаемых исходной водой, а вода из 35 - й ступени аппарата мгновенного вскипания выводится в сбросной канал. Дистиллят, образующийся в испарителях кипящего типа ( в аппаратах 3 и 4), сливается в соответствующие камеры аппарата мгновенного вскипания и вместе с образующимся здесь дистиллятом перепускается из одной камеры в другую. Из последней камеры дистиллят отводится к охладителю дистиллята, а оттуда - к потребителю. Конденсат греющего пара из первых ступеней аппарата мгновенного вскипания 2 и аппарата 3 возвращается на ТЭЦ. [10]
Как видно из табл. 1 - 2, по числу установок и по производительности ведущее место занимают дистилляцион-ные опреснительные установки, среди которых предпочтение отдается многоступенчатым схемам с аппаратами мгновенного вскипания и пленочного типа. Последние начали разрабатываться сравнительно недавно, но благодаря свойственным им преимуществам находят все более широкое применение. Их суммарная производительность во всем мире, составлявшая 0 5 млн. м3 / сут, достигнет к 1980 г. 35 млн. м3 / сут. Преобладающая роль опреснения дистилляцией объясняется простотой конструктивных решений, высокой производительностью, приемлемой себестоимостью получаемой воды. [11]
Как отмечалось ранее, в настоящее время наметилась тенденция создания комбинированных опреснительных установок, в схему которых входят в качестве ступеней с высоким температурным потенциалом аппараты тонкопленочного типа, а роль ступеней с пониженными параметрами выполняют аппараты мгновенного вскипания. [12]
 |
Сравнительный анализ установок при энергообеспечении от атомного реактора. [13] |
Таким образом, при низкой стоимости производимой электроэнергии, равно как и теплоты, предпочтение должно отдаваться установкам с аппаратами пленочного типа ( рис. 2 - 3 6); при высоких стоимостях теплоты и электроэнергии целесообразно выбирать схемы с аппаратами мгновенного вскипания. [14]
Компоновка опреснительной установки зависит от типа аппаратов, на основе которых она сооружается, а также от источника энергообеспечения. Для аппаратов мгновенного вскипания возможна двухэтажная схема компоновки. Корпуса поднимают на отметку, обеспечивающую удобство обслуживания и осмотра. [15]
Страницы: 1 2 3