Аппарат - гидрирование - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Одежда делает человека. Голые люди имеют малое или вообще нулевое влияние на общество. (Марк Твен). Законы Мерфи (еще...)

Аппарат - гидрирование

Cтраница 1


Аппараты гидрирования, работающие при высоких давлениях и температуре, должны быть изготовлены из специальных сталей или облицованы легированной сталью и другими коррозионностой-кими металлами.  [1]

Для обеспечения эффективного отвода тепла и поддержания необходимого температурного режима в аппаратах гидрирования между слоями катализатора устанавливают охлаждающие змеевики. В отдельных случаях для отвода тепла реакции предусматривают принудительную циркуляцию жидкости через выносной холодильник.  [2]

3 Принципиальная схема установки двухступенчатой каталитической сероочистки природного газа под давлением с подогревом. [3]

На рис. IV-13 показаны два аппарата с поглотителем ГИАП-10-2, располагаемые после аппарата гидрирования.  [4]

5 Система хранения водорода в фиксированном слое гидрида. [5]

Функционирование системы в режиме псевдоожиженного слоя, в которой водород является сжижающим газом, используемым для перемещения гранулированного железо-титана из крупных хранилищ к небольшим внешним аппаратам гидрирования или дегидрирования. Мощность системы определяется размером хранилища и скоростью выделения водорода ( кинетикой), определяемой скоростью подвода тепла. Предварительные исследования таких псевдоожиженных систем показали, что они мало пригодны для использования при стационарном хранении водорода.  [6]

Получаемый при разложении альдоля кротоновый альдегид удаляется в виде водного азеотропа, смешивается с w - бутанолом и, испаряясь в токе водорода, направляется в аппарат гидрирования. В отличие от варианта процесса, описанного выше, бутанол примешивается к гидрируемому продукту для того, чтобы сдвинуть равновесие в сторону образования масляного альдегида.  [7]

Превращение сернистых соединений имеет особенно большое значение50 78 83 97 - - 10, так как они легко растворяются в воде ( последняя конденсируется перед блоками разделения), в щелочном растворе в скруббере, расположенном после аппаратов гидрирования, и полимеризуются. Большая их часть попадает в этиленовую фракцию и загрязняет богатый газ.  [8]

Интересно отметить, что при работе полупромышленной установки в Лейна по схеме со взвешенным носителем, несмотря на громадную поверхность кизельгура, на которой происходит распад карбонилов кобальта, не удалось полностью предотвратить распад их на стенках аппарата гидрирования, который имел внешний обогрев.  [9]

Затем осуществляются следующие стадии: промывка газа жидким азотом, гидрирование кислородсодержащих соединений, компрессия, очистка от масла и синтез аммиака. По этой схеме аппарат гидрирования включается в работу только в случае увеличения количества кислородсодержащих примесей выше нормы.  [10]

Присутствие среди продуктов гидрирования небольших количеств а-метилтетрагидрофурана и реже а-метилфурана связано, вероятно, с недостаточно полным превращением фурфурола в фуран. Пары фурфурола вместе с фураном попадают в аппарат гидрирования, где восстанавливаются до а-метилфурана и а-метилтетрагидрофурана.  [11]

Присутствие среди продуктов гидрирования небольших количеств а-метнлтетрагидрофурана и роже а-метплфурана связано, вероятно, с недостаточно полным превращением фурфурола в фуран. Пары фурфурола вместе с фураном попадают в аппарат гидрирования, где восстанавливаются до х-метилфурана и л-метнлтетрагидрофурана.  [12]

В производстве аммиака с очисткой конвертированного газа от окиси углерода жидким азотом установка предкатализа расположена после блоков промывки. Процесс проводят при среднем давлении ( 28 - 30 ат), температуре 150 С и объемной скорости 10 000 ч на никель-хромовом катализаторе. Вследствие малого содержания кислородсодержащих примесей аппарат гидрирования обычно включают только во время увеличения их концентрации в смеси.  [13]

В колонне 7 при 100 С и 250 мм рт. ст. идет отпарка этилбензола, который возвращается в зону окисления. Вода отделяется в сепараторе 12, после чего продукты направляются в колонну 13 для окончательного освобождения от воды и легких продуктов. Ректификацию стирола ведут в колонне 14, кубовый остаток ректифицируют в колонне 15, выделенный ацетофенон подается в аппарат гидрирования 16, где он превращается в а-фенилэтанол. Куб из колонны 16, содержащий катализатор, может быть подан в реактор эпоксидиро-вания в качестве добавки к свежему катализатору.  [14]

15 Схема процесса гидри - [ IMAGE ] - 7. Схема процесса гидрирования. [15]



Страницы:      1    2