Cтраница 3
При расположении колонн или больших аппаратов колонного типа в одной этажерке рядом друг с другом расстояние между ними обычно определяется из условия необходимости размещения на высоте конденсационной аппаратуры, связанной с той или иной колонной. В промышленной практике для колонных аппаратов нормального диаметра обычно достаточно расстояние между осевыми линиями соседних колонн, равное трем или четырем диаметрам, чтобы разместить всю необходимую конденсационную аппаратуру. Для обеспечения пространства, необходимого для окраски и осмотра колонн, достаточно расстояние между соседними колоннами в свету, равное 4 футам ( 1 2 м), если это пространство не загромождено трубами. [31]
Трехслойную обкладку применяют при гуммировании больших аппаратов, работающих при повышенной температуре, например больших травильных ванн. Такие аппараты по резиновому покрытию дополнительно футеруют кислотоупорным кирпичом или фасонными камнями на серном или кислотоупорном цементе ( стр. [32]
Прижим прижимного кольца к опорному в больших аппаратах производится с помощью пружин или грузов. Конструкции, которые используют для прижимания грузы, допускают, как правило, большие пространственные перемещения без нарушения плотности соединения. [33]
В своей работе по псевдоожижению в больших аппаратах Мэй ( 70 ] излагает теорию, аналогичную приведенной выше, применительно к реакциям первого порядка, но не приводит экспериментальных данных по химическим реакциям. В то же время в работе приводятся результаты эксперимента по нестационарному переносу вещества: гелий непрерывно вводился в поток воздуха, псевдоожижающего слой в аппарате больших размеров. [34]
Затем его дегидратируют в слабокислой среде в больших аппаратах из нержавеющей стали или футерованных свинцом. Температуру поддерживают путем подачи острого пара, который увлекает образующийся терпинеол. При слишком низкой концентрации кислоты гидратация замедляется, а расход пара увеличивается. Слишком высокая кислотность вызывает частичную дегидратацию терпинеола до терпеновых углеводородов. [35]
В силу этих недостатков ковка как способ изготовления больших аппаратов высокого давления сейчас не применяется. [36]
Дефлегматор и холодильник обычно делают змееви-ковыми, а у больших аппаратов - оросительного типа, так как они меньше корродируют и их удобнее ремонтировать. [37]
Поэтому они широко применяются и в малых и в больших аппаратах. [38]
Таким образом, тепловыделение, обусловленное химической реакцией в большем аппарате, должно поддерживаться меньшим, чем в малом, но степень соответствия будет иной по сравнению со случаем полного подобия ( включая геометрическое); поперечные размеры реактора должны быть увеличены в у п, а не в п раз; длину реактора следует увеличить в той же степени, что и в предыдущем случае. [39]
В некоторых случаях специальными опытами можно эмпирически определить требующуюся для больших аппаратов концентрацию азотной кислоты для поддержания правильного теплообмена. [40]
Распределительное устройство того же типа, что и предназначенное для большего аппарата, рекомендуется опробовать на лабораторной установке. Полезно также провести сопоставление работы разных распределителей в лабораторном аппарате. [41]
Партийные организации, в связи с этим, стали систематически обрастать большим аппаратом, обслуживающим партийные организации. [42]
При увеличении производительности реакторов появляется необходимость усреднения свойств катализатора, поскольку в большие аппараты приходится загружать много его разных партий. Например, в производстве серной кислоты контактный аппарат производительностью 1000 ml год SO3 вмещает 250 - 280 м3 ванадиевого катализатора. Для достижения однородности катализаторов различные партии их нужно смешивать на катализаторных заводах. [43]
В закрытые аппараты подача материалов должна производиться через нижний люк, а в больших аппаратах - через специальные шахты с отверстиями на каждом ярусе. При производстве работ одновременно на нескольких ярусах по вертикали необходимо устраивать сплошные настилы, предохраняющие работающих от травм при падении инструментов и материалов. [44]
Так как при отверждении фаолит дает 2 - 3 % - ную усадку, большие аппараты нельзя формовать из фаолита целиком, необходимо вначале изготовить из него отдельные царги, а затем уже собирать их. Формы для изготовления изделий из фаолита не должны быть громоздкими и должны обеспечивать свободную выемку из них готовых деталей. [45]