Воздухоразделительный аппарат

Cтраница 2

Остановка воздухоразделительного аппарата вызывает испарение жидкости в кубе и конденсаторе, что создает условия для повышения концентрации ацетилена в жидкости, если он содержался в перерабатываемом воздухе и проникал в растворенном виде в конденсатор вместе с кубовой жидкостью из нижней колонны. Вследствие этого может произойти выделение и накопление ацетилена в твердом виде в испарителе и конденсаторе. Это особенно опасно, когда в испарителе и конденсаторе остается мало жидкости. Поэтому в период перерыва работы воздухоразделительного аппарата необходимо вести контроль за содержанием ацетилена в жидкости из куба и конденсатора и поступать в соответствующих случаях согласно указаниям, изложенным на стр. [16]

Обслуживание воздухоразделительного аппарата с дополнительной аргонной колонной имеет некоторые особенности. [17]

Изменение концентрации аргона в колонне однократной ректификации. [18]

Расчет воздухоразделительного аппарата с учетом аргона имеет некоторые особенности. В каждом из продуктов нижней колонны содержатся все три компонента. Задаваясь содержанием аргона в жидком азоте ( при заданных содержаниях кислорода в жидком азоте и кубовой жидкости), легко установить его содержание в кубовой жидкости по материальному балансу. [19]

Схема воздухоразделительного аппарата приведена на рис. IV-2. Воздух при входе в аппарат разделяется на два потока: один поток поступает в теплообменник / /, второй - в теплообменник VI. В теплообменниках воздух проходит в трубках и охлаждается азотом и кислородом ( в теплообменнике / /) и аргонной фракцией ( в теплообменнике VI), проходящими в межтрубном пространстве. После теплообменников воздух смешивается и поступает в змеевик куба нижней колонны, где охлаждается, сжижается, а затем дросселируется вентилем Р-1 до избыточного давления около 5 кГ / еж2 и поступает в середину нижней колонны VII. Между колоннами расположен конденсатор VIII, в трубках которого конденсируется азот, а в межтрубном пространстве кипит жидкий кислород. В нижней колонне воздух разделяется на обогащенную кислородом жидкость ( кубовую жидкость), содержащую около 37 % Оа, и чистый жидкий азот. Жидкий азот из карманов ( сборников), расположенных вверху нижней колонны, дросселируется вентилем Р-4 и подается на орошение тарелок верхней колонны. Чистый азот отбирается из верхней колонны, нагревается в теплообменнике / / и через вентиль 3 - 7 поступает в газгольдер. Кислород отбирается из парового пространства конденсатора и поступает в кислородную секцию теплообменника / /, нагревается, а затем через вентиль 3 - 6 поступает в газгольдер. Чтобы одновременно получить чистые азот и кислород, из верхней колонны с 15 - й тарелки через отде-литель V отбирается аргонная фракция, которая перед выходом нагревается в теплообменнике VI воздухом высокого давления. [20]

Схема воздухоразделительного аппарата изображена на рис. IV-5. Сжатый воздух поступает в теплообменник / / /, где он охлаждается отходящим азотом и кислородом после насоса. Из теплообменника охлажденный воздух поступает в змеевик испарителя нижней колонны VIII и далее дросселируется вентилем Р-1 до давления 5 - 6 кГ / см. и подается в середину этой колонны. [21]

Для воздухоразделительных аппаратов высоту сливной перегородки ( рис. П-34) принимают: zi 10 - 20 мм ( 10 мм - для колонн большой производительности); ftj. [22]

Схема воздухоразделительного аппарата приведена на рис. IV-2. Воздух при входе в аппарат разделяется на два потока: один поток поступает в теплообменник / /, второй - в теплообменник VI. В теплообменниках воздух проходит в трубках и охлаждается азотом и кислородом ( в теплообменнике / /) и аргонной фракцией ( в теплообменнике VI), проходящими в межтрубном пространстве. После теплообменников воздух смешивается и поступает в змеевик куба нижней колонны, где охлаждается, сжижается, а затем дросселируется вентилем Р-1 до избыточного давления около 5 кГ / см. и поступает в середину нижней колонны VII. Между колоннами расположен конденсатор VIII, в трубках которого конденсируется азот, а в межтрубном пространстве кипит жидкий кислород. В нижней колонне воздух разделяется на обогащенную кислородом жидкость ( кубовую жидкость), содержащую около 37 % С2, и чистый жидкий азот. Жидкий азот из карманов ( сборников), расположенных вверху нижней колонны, дросселируется вентилем Р-4 и подается на орошение тарелок верхней колонны. Чистый азот отбирается из верхней колонны, нагревается в теплообменнике / / и через вентиль 3 - 7 поступает в газгольдер. Кислород отбирается из парового пространства конденсатора и поступает в кислородную секцию теплообменника / /, нагревается, а затем через вентиль 3 - 6 поступает в газгольдер. Чтобы одновременно получить чистые азот и кислород, из верхней колонны с 15 - й тарелки через отде-литель V отбирается аргонная фракция, которая перед выходом нагревается в теплообменнике VI воздухом высокого давления. [23]

Схема воздухоразделительного аппарата изображена на рис. IV-5. Сжатый воздух поступает в теплообменник / / /, где он охлаждается отходящим азотом и кислородом после насоса. Из теплообменника охлажденный воздух поступает в змеевик испарителя нижней колонны VIII и далее дросселируется вентилем Р-1 до давления 5 - 6 кГ / см2 и подается в середину этой колонны. [24]

Тарелки воздухоразделительных аппаратов конструируются по кольцевой схеме, при этом на тарелки малого диаметра флегма поступает в одном пункте и сходит также в одном, тарелки большего диаметра делаются многозаходными, чтобы избежать большого падения уровня. [25]

Температурная кривая середины насадки регенераторов. [26]

В воздухоразделительном аппарате, как правило, температура воздуха зависит от температуры воды в концевом холодильнике турбокомпрессора. [27]

В воздухоразделительных аппаратах протекает процесс ректификации тройной смеси N2 - Аг - О2, а не бинарной N2 - О2, как это обычно принимают при проектировании всздухоразде-лительных установок. [28]

В воздухоразделительных аппаратах двуокись углерода выделяется в твердом состоянии, может забить отдельные части аппаратов и нарушить режим их работы, поэтому воздух необходимо очищать от двуокиси углерода. [29]

Верхняя колонна разделительного аппарата УКГС-100. [30]

Страницы: 1 2 3 4