Cтраница 2
Процесс набивки подового камня не отличается от набивки тиглей ( гл. [16]
Стойкость футеровки подового камня при плавке цветных металлов и сплавов составляет несколько тысяч плавок. При плавке чугуна, имеющего температуру разливки 1670 - 1720 К, стойкость футеровки подового камня обычно не превышает 500 плавок. При плавке стали стойкость футеровки меньше 100 плавок. [17]
Схематический чертеж футеровки. [18] |
Фо рма подового камня и в особенности канала определяется конструкцией печи и свойствами выплавляемого металла. Высота канала ( в направлении, параллельном оси индуктора) ограничивается лишь соображениями механической прочности подового камня и обыкновенно лежит в пределах ( 3 - г - 5) Дк; в сечении канал обыкновенно представляет прямоугольник или эллипс. [19]
Процесс набивки подового камня не отличается от набивки тиглей ( см. § 10 - 1) и сводится к трамбованию футеровочных материалов, насыпаемых слоями толщиной несколько сантиметров. [20]
При выбранной форме подового камня ( рис. 19 - 9 а) канал не имеет прямолинейных участков, поэтому второй член в знаменателе будет отсутствовать. [21]
При наличии запасного кожуха подового камня спекающаяся футеровка может быть применена и для изготовления подового камня вне печи. В этом случае подовый камень набивается в запасном кожухе, в котором он может просушиваться и нагреваться до рабочей температуры, и в нужный момент доставляется к печи и устанавливается взамен изношенного подового камня. Это весьма сильно сокращает время простоя печи при смене футеровки, доводя его до одного часа. [22]
После этого вычерчивается эскиз подового камня ( рис. 19 - 2) с каналами и индуктором, для чего предварительно выбирается толщина футеровки подового камня Аф. [23]
При наличии запасного кожуха подового камня спекающаяся футеровка может быть применена и для изготовления подового камня вне лечи. В этом случае подовый камень набивается в запасном кожухе и в нужный момент доставляется к лечи и устанавливается взамен изношенного подового амня. Это заметно сокращает время простоя печи при смене футеровки. [24]
Футеровка канала ( так называемый подовый камень) работает в очень тяжелых условиях, так как интенсивное движение перегретого до высокой температуры металла приводит к ее разрушению. Футеровка подового камня выполняется обычно набивной по металлическому шаблону с последующим обжигом и спеканием непосредственно в печи; металлический шаблон при этом расплавляется. Для набивки используются массы на кварцитовой, магнезитовой, шамотной и корундовой основах с применением в качестве связующих добавок огнеупорной глины, молотого стекла, борной кислоты и буры. [25]
При воздушном охлаждении в полость подового камня, в которой помещается индуктор, вентилятором подается воздух. Естественное охлаждение печных трансформаторов в настоящее время не применяется. [26]
При воздушном охлаждении в полость подового камня, в которой помещается индуктор, вентилятором подается воздух. [27]
Вентиляционная с1ановка для охлаждения полости подового камня и индуктора стационарных ( ненаклоняющихся) печей может устанавливаться вблизи печи, откуда воздух по воздуховодам поступает к каждому подовому камню. [28]
Это рационально, если целый кожух подового камня оказывается громоздким и неудобным для изготовления и монтажа. В том случае, если трансформатор крепится не на каркасе, а на кожухе, следует предусмотреть приспособления для крепления печного трансформатора ( 2 на рис. 17 - 14), причем следует обращать внимание на то, чтобы трансформатор был надежно закреплен и при вертикальном, и при наклоненном положении печи. Форма кожуха подового камня определяется, главным образом, формой самого подового камня. На рис. 16 - 7, например, показана конструкция печи для плавки алюминия, у которой подовый камень по форме образует параллелепипед, соединяющий обе ванны, поэтому конструктивно кожух подового камня является частью кожуха ванны. [29]
Изготовление подового камня вне печи ( в форме. [30] |