Водяной камень

Cтраница 1

Приспособление для промывки конденсаторов воздушного охлаждения. [1]

Водяной камень в кожухо-трубных конденсаторах удаляют ( при необходимости) стальными ершами или шарожками с гибким валом. [2]

Водяной камень удаляют с поверхности конденсатора механическим и химическим способами. При эксплуатации конденсаторов периодически удаляют воздух через воздухоотделитель, проверяют на герметичность сварные швы, фланцевые соединения, сальники запорной арматуры. [3]

При отложении водяного камня внутри трубок давление в конденсаторе повышается и держится устойчиво, причем стрелка манометра, установленного на конденсаторе, почти не колеблется. Для устранения неполадки секция конденсатора должна быть отключена, поверхность трубок очищена. Переполнение газовых секций конденсатора аммиака наблюдается при засорении трубки, по которой аммиак перепускают в ресивер, или при закупорке уравнительной трубки, сообщающей верхнюю секцию конденсатора с газовым пространством ресивера. Признаком, свидетельствующим о переполнении конденсатора, является постепенное повышение давления в нем. При этом уровень аммиака в ресивере непрерывно понижается. Степень заполнения жидкости газовых секций может быть определена на ощупь. [4]

Очистка от водяного камня труб конденсатора должна выполняться под руководством механика холодильной установки и только после освобождения конденсатора от аммиака. [5]

Для предупреждения образования водяного камня на поверхности конденсатора получает распространение магнитная обработка воды. Применение метода магнитной обработки способствует уменьшению накипеобразования в теплообменных аппаратах. В результате пропускания жесткой воды через магнитное поле ионы накипеобразователей теряют способность кристаллизоваться на поверхности теплообменных труб. [6]

Для предотвращения образования водяного камня циркуляционную воду в системах водооборота обрабатывают фосфорными солями. Накипь после такой обработки скапливается в виде мягкого пористого шлама на дне градирен, откуда ее удаляют продувкой. [7]

Очистку поверхности конденсатора от водяного камня обычно проводят также в процессе ремонта. Однако при использовании жесткой воды очистку выполняют 2 - 3 раза в год. [8]

Коэффициенты теплопроводности масла и водяного камня взяты из тябл. [9]

Очистка поверхности конденсатора от водяного камня может быть произведена механическим и химическим способами. Техническую соляную кислоту ( 30 %) разбавляют в равном объеме воды. На 1 м3 раствора добавляют в качестве ингибитора 50 г твердого уротропина. Полученный раствор с помощью насоса циркулирует через конденсатор до полного растворения водяного, камня. Использованный раствор сливают в канализацию. Конденсатор промывают чистой водой. [10]

Механическая очистка труб конденсатора от водяного камня должна выполняться под руководством начальника цеха с оформлением наряда-допуска и только после освобождения конденсатора от аммиака. [11]

Необходимо своевременно очищать конденсатор от водяного камня со стороны воды и от масла со стороны аммиака. [12]

Трубы конденсатора следует периодически очищать от водяного камня и других загрязнений, а попавшее в них смазочное масло надо удалять в маслосборник согласно утвержденному графику. [13]

Со стороны охлаждающей воды на поверхности конденсатора откладывается водяной камень Х 1 5 ккал. Воздух, охлаждающий конденсатор, приносит пыль и окалину. [14]

Преимуществами конденсатора являются относительно легкая чистка наружных труб от водяного камня и простота изготовления; недостатки - громоздкость, требует хорошо проветриваемого помещения, невозможно переохлаждать жидкости, значительная коррозия. В связи с этим оросительные конденсаторы в настоящее время применяются мало. [15]

Страницы: 1 2 3 4