Камера - сушка
Cтраница 1
 |
Схема агрегата АК-1 для пропитки, сушки и термообработки кордшнура из химических волокон. [1] |
Камера сушки 1 5, камера горячей вытяжки 19 и камера фиксации 23 выполнены в одном блоке. Для направления движения кордшнура в каждой камере имеются направляющие шкивы. Теплоносителем в камерах является горячий воздух, нагреваемый в электрокалориферах. Горячий воздух циркулирует в камерах по замкнутому контуру: вентилятор - калорифер - камера - вентилятор. Максимальная температура сушки 160 С, в камере вытяжки она достигает 250 С. По конструкции все три камеры аналогичны друг другу, но их параметры обработки кордшнура различны. Регулирование, контроль и регистрация температуры в блоке камер сушки, горячей вытжки и фиксации автоматизированы. [2]
 |
Печь для сухой перегонки древесины. [3] |
Камеры сушки и переугливания-кирпичные, камера охлаждения на 2 / 3 ее длины выполнена из листовой стали. Дрова подаются в печь в вагонетках, передвигаемых в печи по рельсам специальным толкателем. Сначала из камеры охлаждения выводят одну вагонетку, все остальные вагонетки сдвигают и на освободившееся место подают через тамбур последнюю вагонетку из камеры переугливания, а взамен из камеры сушки подают вагонетку с чурками. [4]
Камера сушки по конструкции корпуса аналогична промывочной ванне. Днищем камеры является чугунная плита электронагревателя. К плите привернуты две термопары для контроля температуры внутренней поверхности плиты. Подвижная колонна предназначена для передачи с позиции на позицию сеток с деталями. [5]
 |
Печь для сухой перегонки древесины. [6] |
Камеры сушки и переугливания-кирпичные, камера охлаждения на 2 / д ее длины выполнена из листовой стали. Дрова подаются в печь в вагонетках, передвигаемых в печи по рельсам специальным толкателем. Сначала из камеры охлаждения выводят одну вагонетку, все остальные вагонетки сдвигают и на освободившееся место подают через тамбур последнюю вагонетку из камеры переугливания, а взамен из камеры сушки подают вагонетку с чурками. [7]
Камера сушки является конструктивным продолжением бункера. С такой температурой смесь через нижний ряд каналов поступает в слой топлива камеры сушки. Дойдя до второго ряда каналов, дымовые газы охлаждаются до 120 - 130, откуда часть дымовых газов и продуктов сушки забирается вентилятором в смесительную камеру. [8]
 |
Механизированная установка для ультразвуковой очистки труб от. [9] |
Камера сушки 4 выполнена с окнами, через которые проходят трубы, подвергаемые сушке. Окна имеют фартуки для предотвращения большого расхода воздуха при работе сушильных вентиляторов. [10]
 |
Печь для сухой перегонки дерева. [11] |
Камеры сушки и переугливания кирпичные. Камера охлаждения на две трети ее длины выполнена из листовой стали. Дрова подают в печь в вагонетках, передвигаемых в печи по рельсам специальным толкателем. Передвижку вагонеток производят через 2 5 - 3 часа. Сначала из камеры охлаждения выводят одну вагонетку, все остальные вагонетки сдвигают и на освободившееся место подают через тамбур последнюю вагонетку из камеры переугливания, а взамен из камеры сушки, подают вагонетку с чурками. [12]
Камера сушки представляет собой отделение агрегата, где происходит сушка чистых деталей горячим воздухом. [13]
Камера сушки выполняется из обыкновенной стали, но так как в газах возможно наличие паров сернистой кислоты, то во избежание коррозии колосники 10 делают из кислотоупорной стали, борова и дымовую трубу обкладывают свинцом, а обмуровку камеры делают из кислотоупорного кирпича. [14]
Камера сушки грунтовки предназначена для сушки трубных звеньев после их грунтовки. Кожух камеры обшит листовой сталью и имеет два проема для прохода трубных звеньев. На полу его уложен воздухопровод с отверстиями для выхода воздуха. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5