Cтраница 1
Камера установки оборудована спиралью / ( рис. 97), одной ртутно-кварцевой лампой 2 типа РКС-25, размещенной в, кварцевом цилиндрическом чехле 3 с гидромеханическим устройством 4 для непрерывной чистки наружной поверхности кварцевого чехла. Камера представляет собой цилиндрический корпус из отрезка стальной трубы 5 диаметром 200 мм. К корпусу приварены два патрубка 7 ( рис - 96) диаметром 100 мм. [1]
Камера установки размещается на высоте, обеспечивающей возможность визуального наблюдения за работой лампы, гидравлическим режимом и состоянием Кварцевого чехла через верхнее ( в исключительных случаях через нижнее) смотровое окно. Расстояние от торцовых защитных крышек камеры до стен помещения, в котором размещается установка, должно быть не менее 1 5 м, что позволяет производить смену ламп без демонтажа всей установки. [2]
Камеры установки работают по циклическому графику. В них последовательно чередуются циклы: коксование, охлаждение кокса, выгрузка его и разогрев камер. Когда камера заполнится примерно на 70 - 80 %, поток сырья с помощью переключающих кранов переводят в другую камеру. Заполненную коксом камеру продувают водяным паром для удаления жидких продуктов и нефтяных паров. Водяным паром кокс охлаждают до 200 С, после чего в камеру начинают подавать воду. Ее подают до тех пор, пока она не перестанет испаряться. Сигналом о прекращении охлаждения служит появление воды в сливной трубе скруббера. После охлаждения кокс из камер выгружают. Освобожденную камеру проверяют водяным паром на герметичность и прогревают. [3]
Камеры установки работают по циклическому графику, и них последовательно чередуются. Когда камера наполняется примерно на 70 - 80 - поток сырья с помсщью переключающих кранов или задвижек переводят в другую камеру. Заполненную коксом камеру продувают водяным паром для удаления жидких продуктов и нефтяных паров. [4]
Камеры установки и шкафы управления и питания необходимо надежно заземлить в соответствии с общим проектом защиты силового электрического оборудования водопроводной станции и с требованиями правил устройства электроустановок. Кабели от шкафа управления до камеры установок следует укладывать в полу в металлических трубопроводах. Около шкафа управления и камеры установки необходимы резиновые коврики. [5]
Гидропескоструйная камера для обработки мелких деталей. [6] |
Камера установки представляетсобой сварной корпус, в нижней части которого размещены насос с приводом / и нижний бункер 2, заполненный гидропесочной пульпой. В нижнем бункере смонтирован барботер 5, в который подается пар для подогрева пульпы и сжатый воздух давлением 4 - 6 am для взмучивания песка в нижней части бункера. [7]
Камеры установки должны быть оснащены предохранительными клапанами, рассчитанными на избыточное давление до 0 2 ати. [8]
Ееакционные камеры установки замедленного коксования работают по циклическому графику. В них последовательно чередуются циклы: реакцийТ охлаждения кокса, выгрузки кокса и разогрева камеры. [9]
Камеру установки для термоядерных реакций откачивают до разрежения порядка 10 - п Па. Сколько молекул п0 содержится в 1 см3 при таком давлении и температуре t0 27 С. [10]
Стенки камеры установки изнутри покрыты листами специальной резины. Детали конвейера, находящиеся в зоне действия дроби, защищены кожухами из листовой стали с повышенной поверхностной твердостью. [11]
Диаметр камер установок 500 - 1600 мм, высота 1000 - 3200 мм, максимальное давление 100 - 200 МПа, температура ГИП 1250 С. [12]
В камеру установки головка подается по рольгангу и останавливается под коллектором 1 с распылителями. Далее поворотом воздушного крана впускается воздух в пневмоцилиндры 2 и коллектор опускается, прижимаясь распылителями к клапанным отверстиям в головке. Одновременно включается электропривод 3 и моющий раствор нагнетается насосом 4 в коллектор. [13]
В камере установки косточковая крошка выбрасывается из сопла с большой скоростью, ударяется о поверхность детали и очищает ее от загрязнений. [14]
Резонансная кривая для Li7 в молекуле L1C1. Частота переменного поля v 5 585 109 Гц. [15] |