Газораспределительная камера
Cтраница 1
 |
Газо-мазутная горелка конструкции ЦКТИ. [1] |
Газораспределительная камера заглублена в амбразуру примерно на 400 мм, что также улучшает начальные условия смешения газа с воздухом до их поступления в топку. [2]
 |
Щелевая горелка с принудительной подачей воздуха. [3] |
Плоская газораспределительная камера толщиной по наружному размеру 24 мм имеет 13 щелей для выхода газа. Размер одной щели: ширина - 2 мм, длина по наружной образующей скругленного торца камеры - 36 - 37 мм. [4]
 |
Газосчетчик барабанный.| Принципиальная схема барабанного газосчетчика. [5] |
Газораспределительная камера счетчика, образованная задним днищем и торцом барабана, ограничена в нижней части замыкающей жидкостью. Камеры барабана сообщаются щелями с газораспределительной камерой и с внутренним пространством корпуса. [6]
Газораспределительная камера горелки ( рис. 14.47) выполнена из трубы диаметром 150 X 4 5 мм с 180 отверстиями диаметром 7 мм. Горелка обеспечивает расход природного газа - 2500 мэ / час; скорость газа 80 - 100 м / сек; скорость воздуха 25 м / сек. [7]
 |
Газосчетчик барабанный.| Принципиальная схема барабанного газосчетчика. [8] |
Газораспределительная камера счетчика, образованная задним днищем и торцом барабана, ограничена в нижней части замыкающей жидкостью. Камеры барабана сообщаются щелями с газораспределительной камерой п с внутренним пространством корпуса. [9]
 |
Схема барабанного газосчетчика. [10] |
В газораспределительные камеры вмонтированы клапаны с эластичным седлом. Переключение клапанов осуществляется пружиной, связанной с рычажным механизмом, приводящимся в действие измерительной подвижной перегородкой. [11]
 |
Нагреватель воздуха и реакционных газов. [12] |
Нейтральная часть газораспределительной камеры выполнена в виде двух усеченных конусов, приваренных к цилиндрической трубе, и является воздушным соплом. В начале воздушной камеры горелки в межтрубном пространстве находится конусная заслонка, которая служит для распределения воздуха на горение и снижение температуры дымовых газов. Распределение воздуха осуществляется изменением размера кольцевого сечения между воздушным соплом и конической заслонкой. Перемещение конической заслонки вдоль оси ГВК осуществляется системой тяг и поворотных устройств. [13]
Горячий теплоноситель поступает в газораспределительную камеру 6 и далее в слой высушиваемого материала. Для выравнивания времени пребывания материала в аппарате предусмотрена перегородка 8, погруженная в слой. На решетке смонтированы вертикальные пальцы, вращающиеся вместе с решеткой, ответные пальцы жестко закреплены на неподвижной планке. При работе аппарата материал измельчается и одновременно вследствие вращения решетки обеспечивается равномерное распределение теплоносителя в слое и, следовательно, хорошее качество псевдоожижения. [14]
Часть 1 шарнирно соединена с газораспределительной камерой 3 и может поворачиваться для удаления свариваемой детали. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5