Выносная греющая камера

Cтраница 3

На рис. 5.1 изображен выпарный аппарат с принудительной: циркуляцией и выносной греющей камерой - горизонтальным двухходовым теплообменником. По сравнению с предыдущим этот аппарат имеет меньшие габариты, что обусловлено более высоким коэффициентом теплопередачи. Аппарат применяют для концентрирования коррозионноактивных растворов и суспензий. [31]

Осветленный маточный раствор из отстойной зоны выпарного аппарата насосом подают в трубки выносной греющей камеры 5, где нагревают паром 0 6 МПа до 130 - 150 С н подают в сопло струйного насоса. [32]

Аппарат третьего корпуса 1-ой стадии представляет Собой аппвре с естественной циркуляцией с выносной греющей камерой. Поверхность Греющей камеры-162 м Трубки выполнены из стали 12Х1ЙН10Т4 Число труб 349 шт. Аппарат установлен в 1С75 году. В свззи с износом была ваменена греющая камера проведен ремонт каплеотборника Аппарат работоспособен. [33]

Для этого используют выпарные аппараты с естественной и принудительной циркуляцией раствора с выносной греющей камерой, а также аппараты с погружными пламенными горелками, работающими на природном газе. [34]

Схема процесса переработки азотнофосфорнокислотного раствора. [35]

Упаривание раствора проводят в две ступени в выпарных аппаратах пленочного типа с горизонтальными выносными греющими камерами, в которые подают насыщенный водяной пар давлением 0 8 МПа. Для снижения температуры кипения раствора упаривание ведут под вакуумом. Из выпарного аппарата второй ступени NP-плав при 175 - 180 С поступает в сборник 7, а затем в бак-смеситель S на смешение с хлоридом калия. [36]

Для упаривания смешанного раствора применяются выпарные аппараты с естественной циркуляцией, снабженные двумя выносными греющими камерами и центральной циркуляционной трубой. Выпарные аппараты первого, второго и третьего корпусов целиком выполнены из титана, четвертый корпус - из углеродистой стали, защищенной гуммированием. Вертикальные кожухотрубные четырехходовые подогреватели имеют поверхность нагрева по 125 м2 каждый. [37]

В США для выпарки экстракционной фосфорной кислоты обычно применяют однокорпусные вакуум-выпарные аппараты с выносной греющей камерой, обогреваемой паром. Корпус аппарата гуммирован, нагревательные трубки графитовые. [38]

Современные солеваренные заводы оборудованы 4 - 5-корпус-ными выпарными станциями с аппаратами из нержавеющей стали с выносными греющими камерами и принудительной циркуляцией. В них используют мятый пар от турбогенераторов и других машин. Для предотвращения образования накипи - инкрустации Са С4 - в рассол леред выпаркой вводят кристаллический CaSO4, на поверхность которого выделяется сульфат кальция из рассола в процессе выпарки. [39]

На новых предприятиях предусмотрена выпарка крепкого щелока до 50 % Na2S в вакуум-выпарных аппаратах с выносной греющей камерой. [40]

Современные солеваренные заводы оборудованы 4 - 5-корпус-ными выпарными станциями с аппаратами из нержавеющей стали с выносными греющими камерами и принудительной циркуляцией. В них используют мятый пар от турбогенераторов и других машин. Для предотвращения образования накипи - инкрустации CaSO4 - в рассол перед выпаркой вводят кристаллический CaSO4, на поверхность которого выделяется сульфат кальция из рассола в процессе выпарки. [41]

Циркуляция упариваемого раствора осуществляется с помощью лопастного центробежного насоса, прокачивающего раствор вместе с кристаллами соли через выносную греющую камеру. Часть раствора в виде упаренных щелоков отводится из напорной линии насоса. Из греющей камеры раствор поступает в сепаратор по тангенциальному вводу. Для отделения пара от брызг щелочи над уровнем жидкости в сепараторе устанавливается отбойный козырек и на выходе сокового пара из сепаратора - брызгоотделитель. [42]

Современные солеваренные заводы оборудованы 4 - 5-корпусными выпарными станциями с аппаратами из нержавеющей стали или мо-нель-металла с выносными греющими камерами и принудительной циркуляцией. В них используют мятый пар от турбогенераторов и других машин. Для предотвращения образования накипи - инкрустации CaSO4 - в рассол перед выпаркой вводят кристаллический CaSO4, на поверхность которого выделяется сульфат кальция из рассола в процессе выпарки. [43]

На действующих заводах эксплуатируются два типа аппаратов с принудительной циркуляцией раствора - с вертикально расположенным циркуляционным насосом и выносной греющей камерой. Преимуществом аппаратов первого типа является их компактность ( аппарат размещается в строительной клетке размером 6X6 м); они устанавливаются на фундамент при помощи кольцевой опоры и не создают нагрузки на металлоконструкции здания. Недостатком аппаратов этого типа является сложность обслуживания и ремонта циркуляционного насоса и его привода. [44]

В соответствии с ГОСТ 11987 - 81 выпускают следующие типы выпарных аппаратов: с естественной циркуляцией соосной или выносной греющей камерой; с принудительной циркуляцией и соосной или выносной греющей камерой; с восходящей пленкой и соосной или выносной греющей камерой; с падающей пленкой и соосной или выносной греющей камерой. [45]

Страницы: 1 2 3 4