Туннельная камера

Cтраница 1

Кинематическая схема намазочной туннельной машины.| Схема двухпоточной намазочной машины со спиральной. [1]

Туннельные камеры занимают относительно большую площадь. [2]

Туннельная намазочная машина с обогреванием паровыми плитами.| Схема туннельной намазочной машины с ламповым инфракрасным обогреванием. [3]

Преимуществом туннельных камер является возможность регулирования температуры в отдельных зонах, что особенно важно при нанесении пасты с применением разбавителей. [4]

В туннельной камере ( рис. 199, в) пульпа загружается с одного конца на пластинчатый транспортер и медленно движется по туннелю. Готовый суперфосфат загружается с противоположного конца. На разгрузке установлены режущие ножи. [5]

В туннельных камерах применяются стабилизирующие регуляторы. [6]

Вертикальная пропарочная камера. [7]

В туннельных камерах непрерывного действия изделия на вагонетках непрерывно входят с одного конца камеры и, последовательно перемещаясь через все зоны, выходят с другого конца камеры. Длину каждой зоны и скорость перемещения форм-вагонеток с изделиями выбирают так, чтобы время прохождения изделием каждой зоны соответствовало заданной продолжительности тешювлажно-стной обработки. Вход и выход камеры, а также границы температурных зон внутри камер отделены воздушными завесами. [8]

По высоте туннельные камеры непрерывного действия обычно делят на несколько ярусов и оборудуют укрепленными на заделанных в стены кронштейнах рельсами для перемещения форм-вагонеток. Туннельные камеры непрерывного действия обеспечивают более высокий съем продукции с единицы объема, чем камеры ямного типа. Однако необходимость применения вагонеток и механизмов для перемещения изделий, а также ряд конструктивных сложностей ограничивают их использование. [9]

Установка состоит из туннельной камеры 2 с наклонными стенками, экранированными внутри чугунными плитами. Транспортировка деталей осуществляется подвесным конвейером 1 ( монорельс), расположенным на высоте 2 5 м от уровня пола. [10]

В МЭИ и НПО Техэнергохимпром на лабораторных туннельных камерах сгорания, оборудованных лрямоструйной пневматической форсункой низкого давления, для выявления условий самостоятельного горения обводненных жидких отходов проведены опыты. Сжиганию подвергали водный раствор, содержащий летучее органическое соединение - ацетон; водный раствор малолетучего органического вещества - глицерина; щелочный сток производства капролактама, содержащий адипаты натрия, с добавками и без добавок глицерина. [11]

Естественная сушка нанесенного покрытия обычно протекает в туннельных камерах с периодическим обменом находящегося в них воздуха и без подогрева с продолжительностью иногда свыше двух недель, искусственная - в туннельных сушильных камерах при повышенной температуре. [12]

Схема линии обрезинипания металлокордного полотна. [13]

В линии с неподвижным перезарядчиком предусмотрено перемещение в туннельной камере прессформ с электрообогревом. [14]

Готовые блоки укладывают на стеллажные этажерки и отвозят в туннельные камеры пропаривания, где они пропариваются при температуре 70 - 95 в течение 8 - 20 час. Можно применять и самопропаривание шлакобетонных камней в камерах при температуре 70 - 80 в течение 10 - 20 час. При этом за счет подогрева горячим воздухом из камней испаряется избыточная вода, превращающаяся в пар и служащая для пропарки камней. Возможно и запаривание в автоклах под давлением 2 - 8 ати в течение 5 - 12 час. [15]

Страницы: 1 2 3 4