Cтраница 1
Рабочая камера сушилки состоит из секций длиной [ Ьм, создающих зоны сушилки, снабженные самостоятельными нагревательными приборами, позволяющими регулировать температуру воздуха в зоне. [1]
Рабочую камеру сушилки выполняют в форме проходного канала. Размеры и форма сечения определяются размерами и формой высушиваемого материала и устройства, транспортирующего его, а также необходимым зазором для размещения ламп с отражателями. Длина канала S определяется продолжительностью сушки z мин. [2]
Но даже и при малых значениях скорости сушильного агента в рабочей камере сушилки унос частиц может достигать значительных величин. Поэтому для улавливания сушимого продукта устанавливают различные системы фильтров. [4]
Термореле сигнализатора устанавливают в каналах, подающих смесь горячих газов с воздухом в рабочие камеры сушилок. При повышении температуры смеси сверх допустимой даже на 1 С термореле включает контакты и замыкает электрическую сеть; при этом зажигается соответствующая лампа красного цвета и включается сирена. [5]
На рис. 4 - 4 приведена схема камерной сушилки с выносным центробежным вентилятором ( установленным на потолке рабочей камеры сушилки) с промежуточным подогревом и рециркуляцией воздуха при горизонтальной укладке материала. Это вызывает появление застойных зои и неравномерность просыхания материала, а подогреватель 4, который выполнен из гладких труб, вследствие того что воздух через него почти не проходит, мало нагружен. [6]
Поэтому такие подогреватели в проектируемых сушильных установках применять не следует, а надо стараться во всех случаях разместить в рабочей камере сушилки подогреватели из ребристых или гладких труб. [7]
Количество подаваемого азота и его температура нагрева в калориферах автоматически регулируется изодромными регуляторами 20 в зависимости от температуры в рабочих камерах сушилки. Для стравливания избыточного давления сушилка имеет предохранительный клапан 23 с отводной линией, выведенной за пределы помещения. [8]
В действительности воздухообмен в эжекционных сушил - ках осуществляется в значительной степени с помощью лриточно-вытяж-ных труб, расположенных в стенах камеры, а в большей мере - неорганизованно через неплотности в вентиляционной системе и рабочей камере сушилки. [10]
Сушилка состоит из топки 7, работающей на природном газе, и камеры смешения, предназначенной для понижения температуры дымовых газов. Рабочая камера сушилки с кипящим слоем представляет собой расширяющийся кверху цилиндр. Материал нагревается топочными газами до 400 - 450 С. В сушилке с кипящим слоем происходит испа-оение раствора, а также сушка и дегидратация монокалийфосфата с образованием гранул. [11]
На рис. 6.16 представлена схема установки с комбинированной системой газораспределения, обеспечивающей увеличение относительной скорости движения частиц распыленного продукта в газовом потоке. Рабочая камера сушилки оборудована двумя газораспределителями - центральным и тангенци - - альным. Центральный газораспределитель представляет собой конус с двойными стенками, в пространство между которыми подсасывается теплоноситель. Тангенциальный газораспределитель выполнен в виде трубок, заглушенных с торца и имеющих гщель по образующей цилиндра. [12]
Далее паста ПХФМа проходит вальцщ ленточной сушилки поз. При прохождении продукта через рабочую камеру сушилки ( t IIO-I40 C) продукт высушивается горячим воздухом и поступает на стадию расфасовки. Содержание ПХФНа в готовом продукте должно быть не менее 92 / S вес. [13]
Термореле состоит из биметаллических жестко связанных пластинок, выполненных из металлов, обладающих различными коэффициентами линейного расширения. При понижении температуры воздуха в рабочей камере сушилки одна из пластинок деформируется больше другой и прогибает последнюю настолько, что замыкает ею контакт и включает электроподогреватель; наоборот, при повышении температуры пластинки удлиняются-спрямляются; при этом нарушается контакт и выключается подача тока в электроподогреватель. [14]
Сушилка для барды сульфитных щелоков. [15] |