Цементные камни

Cтраница 1

Цементные камни из стандартных тампонажных цементов без добавок через 3 года снизили свою механическую прочность в 2 раза, а цементные камни, содержащие 25 - 30 % гшнопорошка, через 18 месяцев полностью разрушились. Камни с 15 % глшюпорошка с добавкой хлористого кальция уменьшили свою прочность более чем в 3 раза, а цементный камень с добавкой 2 - 4 % хлористого кальция также потерял свою механическую прочность из-за процесса трещинообразования. [1]

Известково-песчаные цементные камни приобретают значительную прочность при Т 140 н - 200 С и давлении 40 - г - 70 МПа. Рост прочности их заканчивается в короткие промежутки времени, и при выдержке от 7 до 48 ч прочность камня практически не меняется. Газопроницаемость камня из известково-песчаных цементов, полученных в автоклавах при Т 140 - г 200 С и давлении 40 4 - 70 МПа, мало зависит от условий твердения. [2]

Зависимость времени загустева-ния портлаидцементного тампонажного раствора с В / Ц0 5 при атмосферном давлении от температуры.| Зависимость времени загустева-ния портландцементного тампонажного раствора с В / Ц0 5 при температуре 75 С от давления.| Зависимость сроков схватывания тампонажных растворов из портландцемента от во-доцементного отношения при темперауре 22 С. / - срок начал. ] схватывания. 2 - срок конца схватывания.| График влияния температуры на сроки схватывания тампонажного раствора из портландцемента с В / Ц 0 5 при атмосферном давлении. / - срок начала схватывания. 2 - срок конца схватывания. [3]

Разнообразные тампонажные материалы образуют цементные камни с различными свойствами, однако общим для них является изменчивость свойств во времени. [4]

Образовавшиеся цементные кольца из двух видов цемента представляли собой прочные цементные камни, отличающиеся друг от друга по цвету и структуре. [5]

Насыщенный раствор хлористого магния в качестве кости затворения всех вяжущих на основе каустического магнезита является наиболее предпочтительным нежели карнал-литовый раствор, так как образующиеся цементные камни обладают более высокими адгезионными свойствами по отношению к галогенным породам и металлу. [7]

Большинство фурановых форкон-денсатов отверждается кислыми катализаторами ( бензосульфокис-лотой, контактом Петрова и др.) - Одновременное введение в цементный раствор фурилового форполиконденсата с катализатором отверждения ( солянокислым анилином) и интенсификатором твердения раствора ( СаСЬ) позволяет получать цементные камни, отличающиеся повышенными показателями прочности при растяжении и изгибе, более высокой морозостойкостью и солемаслобензо-стойкостью. Это дает основания говорить о возможности применения фурилцементных композиций для первичного цементирования и капитального ремонта скважин. [8]

Приведенные прочностные показатели тампонажных смесей могут отвечать требованиям геотермальных скважин трещинно-жильных месторождений гидротерм при наличии на устье скважин избыточного давления менее 10 МПа. Цементные камни обладают меньшей плотностью, а следовательно, большей проницаемостью, поэтому при наличии высоких давлений в скважине возможны затрубные перетоки сухого пара. [9]

Прочность на сжатие балочек, изготовленных из тампонажных цементов для холодных и горячих скважин, через 24 ч твердения должна быть более соответственно 10 и 15 МПа. Более высокие прочности имеют шлакопесчанистые цементные камни - 20 МПа через 2 сут. [10]

Руньяну ( США), залечиваться могут трещины с раскрытостью менее 0 0508 мм. Наибольшей способностью к саморемонту обладают цементные камни с пуццолановыми добавками, известные своими хорошими перфорационными свойствами. [11]

В лаборатории на соленой воде ( 20 % NaCl) при добавке 0 2 % СВК по отношению к цементу был получен цементный раствор плотностью 2 02 г / см3, двухсуточной прочностью на изгиб 63 кгс / см2 и на сжатие 144 кгс / см2 с началом схватывания 3 ч 15 мин при температуре 90 С. Одновременно были испытаны на прочность цементные камни, затворенные на воде с добавкой КМЦ. [12]

Как видно из рис. 31, для исследованных образцов величина плавно увеличивается с увеличением давления обжима образца. Это свидетельствует о том, что при твердении цементные камни не воспринимали внешних нагрузок. [13]

Применение этого широко распространенного метода даже для жестких неорганических пористых материалов ( таких, как бетонные и цементные камни) приводит к систематической ошибке вследствие остаточных деформаций структуры под действием вдавливаемой ртути. Местная ползучесть полимерной матрицы делает эту ошибку еще более ощутимой. Нередко давление, которое требуется для заполнения капилляров, превышает прочность полимерного связующего, что приводит к необратимым изменениям в структуре. [14]

В процессе лабораторной работы студенты на первом этапе приготавливают гелеобразующие композиции и изучают кинетику гелеобразования в зависимости от концентрации исходных компонентов и температуры эксперимента. На втором этапе лабораторной работы студенты готовят цементные растворы, заполняют НКТ и после ОЗЦ получают цементные камни с заведомо различной проницаемостью с помощью различных добавок к цементу. На экспериментальном стенде студенты определяют время и давление, при которых происходит газопрорыв через цементный камень. [15]

Страницы: 1 2